原理：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中，呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力，形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格較低，使用普遍，技術(shù)相對(duì)成熟。

缺點(diǎn)：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

杭州?板框式壓泥機(jī)的介紹

杭州板框式壓泥機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，是 由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用 下，將料液送進(jìn)各濾室，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)將固體和液體 分離。該設(shè)備廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等，具有分離 效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資少等優(yōu)點(diǎn)，特別 是對(duì)黏細(xì)物料的分離，有著的優(yōu)越性。

板框式壓泥機(jī)?結(jié)構(gòu)

板框式壓泥機(jī)結(jié)構(gòu)

由許多塊帶凹凸紋路的濾板與濾框交替排列組裝于機(jī)構(gòu)成。主要包括濾板、濾框、夾緊機(jī)構(gòu)、機(jī)架等組成。

濾板：凹凸不平的表面，凸部用來(lái)支撐濾布，凹槽是濾液的流道。濾板右上角的圓孔，是濾漿通道；左上角的圓孔，是洗水通道。

洗滌板：左上角的洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽相通，使洗水流進(jìn)凹槽；

非洗滌板：洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽不相通。

濾框：濾漿通道：濾框右上角的圓孔

洗水通道：濾框左上角的圓孔

為了避免這兩種板和框的安裝次序有錯(cuò)，在鑄造時(shí)常在板與框的外側(cè)面分別鑄有一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)小鈕。非洗滌板為一鈕板，框帶兩個(gè)鈕，洗滌板為三鈕板。

疊螺污水壓泥機(jī)的選型要素

1.       絕干污泥量：指不含水的污泥量，含水率在80%左右，所以干污泥含量為20%，可以根據(jù)之前的設(shè)備計(jì)算來(lái)選型號(hào)。

2.污泥處理量：指設(shè)備進(jìn)泥量，直接進(jìn)疊螺污泥脫水機(jī)的處理量，可以根據(jù)日處理量來(lái)選擇設(shè)備型號(hào)。

3.萬(wàn)潔脫水機(jī)整機(jī)采用304不銹鋼，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

4.動(dòng)靜環(huán)片采用德國(guó)進(jìn)口技術(shù)進(jìn)行切割，平整度在10絲以內(nèi)，保證平整，不漏泥。

5.螺旋軸采用錐形軸從濃縮部到脫水部逐漸縮小,可更好的實(shí)現(xiàn)脫水，螺旋軸上焊接上一層一定厚度耐磨層，延長(zhǎng)使用壽命。