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激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。

激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的 2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上 6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。

在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：⑴打印法：使切從上往下運(yùn)動(dòng)，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑處為焦點(diǎn)。⑵斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng)，尋找激光束的處為焦點(diǎn)。⑶藍(lán)色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切從上往下運(yùn)動(dòng)，直至藍(lán)色火花處為焦點(diǎn)。對(duì)于飛行光路的切割機(jī)，由于光束發(fā)散角，切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點(diǎn)光斑的直徑越小。

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  激光切割加工不銹鋼、碳鋼、鋁板，可用于機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、廣告制作等。可以做金屬工藝品、鐵藝品、燈飾品等，用于酒店建筑裝飾、工裝、家裝、藝術(shù)品擺飾等。

金屬激光切割機(jī)常切割碳鋼，不銹鋼，鐵板等金屬板材，由于天氣潮濕，板材容易生銹，在使用切割機(jī)時(shí)，用戶會(huì)經(jīng)常詢問能否切割這些生銹的板材?切割生銹板材會(huì)不會(huì)對(duì)切割機(jī)造成損害?濟(jì)南鍍鈦

我們從先激光切割機(jī)的切割原理來分析，激光本身是不能成為光源的，激光在加工鈑件表面被吸收后才會(huì)產(chǎn)生熱。

　　在有銹或無銹的材料表面情況中，激光吸收的情況是不一樣的，熱產(chǎn)生情況也會(huì)受到很大的影響。

      一般切割生銹的板材會(huì)產(chǎn)生以下影響:

　　1.切割的頭在切割時(shí)，由于受銹b的影響，會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)現(xiàn)象，影響切割的頭的穩(wěn)定性和切割工件的合格率。

　　2.銹板切割效率會(huì)降 低，效g會(huì)差點(diǎn)，報(bào)廢率會(huì)高點(diǎn)。

　　3.金屬切割機(jī)在打孔和切割時(shí)會(huì)爆孔，對(duì)鏡片造成污染。

　　4.切割整體均勻生銹的板材切割狀況會(huì)比不均勻生銹板材的的效g好。因?yàn)檎w均勻生銹的板材吸收激光也均勻，可以進(jìn)行良好的切割。

由于激光功率密度對(duì)切割速度影響很大，透鏡焦長(zhǎng)的選擇是個(gè)重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長(zhǎng)成正比，光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對(duì)材料切割很有利;但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

　　在確D使用何種焦長(zhǎng)的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對(duì)位置對(duì)保障切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個(gè)切割過程中，確保焦點(diǎn)與工件相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時(shí)，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(zhǎng)變化，這就需要及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。

當(dāng)焦點(diǎn)處于合適位置時(shí)，割縫小，切割速度可獲得好的切割結(jié)果。在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。

　　在激光應(yīng)用過程中，常常碰到聚焦等問題，常見確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：

　　(1)打印法：使切割從上往下運(yùn)動(dòng)，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑較小處為焦點(diǎn)。

　　(2)斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng)，尋找激光束的較小處為焦點(diǎn)。

　　(3)藍(lán)色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割從上往下運(yùn)動(dòng)，直至藍(lán)色火花較大處為焦點(diǎn)。