隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣，深孔機(jī)床的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，說(shuō)起深孔加工，如果是長(zhǎng)軸加工深孔并且量較大時(shí)一般都會(huì)用到深孔機(jī)床，而且廠家對(duì)于深孔機(jī)床的加工深度都可以達(dá)到500MM的深度，但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實(shí)際上深孔機(jī)床在加工深孔的時(shí)候，只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高產(chǎn)品的加工效率，而且對(duì)于加工不同的孔會(huì)用到不同的放電方式，對(duì)于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提率和精度，也降低了加工的難度。

當(dāng)然我們?cè)诩庸ど羁讬C(jī)床的時(shí)候要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行加工的監(jiān)控，如果在放電不穩(wěn)定的情況下，需要停機(jī)進(jìn)行工件的清理工作，如果有殘留屑也是需要及時(shí)清理的，所以說(shuō)精密加工行業(yè)少不了深孔機(jī)床的出現(xiàn)。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔鉆削是指孔深和孔徑比大的孔加工，正常鉆削技術(shù)所生產(chǎn)的孔，其孔深至少超過(guò)5倍直徑，而在深孔鉆削中，此比例可高達(dá)150﹕1，并且任何孔深大于5倍直徑都應(yīng)稱為深孔。

鉆削的基本原則：應(yīng)用和糾正切削速度與進(jìn)給的選擇，切削良好的斷屑和排屑性能，同時(shí)不損壞刀具和工件，對(duì)于孔深孔徑比大于5的深孔，必須保證一鉆到底，不能中途退出，切削液能順利地流進(jìn)鉆頭的切削刃處，并能保證順利排屑。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系。

深孔鉆機(jī)床部分防護(hù)，操作安全，外觀整齊漂亮，導(dǎo)向套氣動(dòng)頂緊工件，主動(dòng)化程度高，一切加工動(dòng)作均為數(shù)控操控，一鍵完結(jié)，深孔鉆床涵蓋了從玻璃纖維、特氟龍等塑料到高強(qiáng)度合金等各種資料的深孔加工；加工孔徑規(guī)模0.7mm~90mm,鉆削深度可達(dá)5000mm。

中捷數(shù)控深孔鉆床經(jīng)過(guò)一次接連的鉆削即可到達(dá)一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才干到達(dá)的加工精度和外表粗糙度。加工孔孔徑尺度精度：IT7~IT11;加工孔偏斜度：≤0.5~1/1000（加工孔深）；加工孔外表光潔度：Ra0.2~6.3um。

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床主要特色和優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：加工精度好，孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)，工件夾緊可用三爪或4爪卡盤；高壓冷卻和過(guò)濾體系；分度臺(tái)，具有切削、經(jīng)久耐用的特色。

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床在鉆孔去毛刺工位，先用硬質(zhì)合金麻花鉆鉆四個(gè)φ3的孔徑，再用專用正反去毛刺的刀具伸進(jìn)φ3孔內(nèi)進(jìn)行去毛刺，兩個(gè)加工單元都有進(jìn)給滑臺(tái)，動(dòng)力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削作業(yè)，加工，可一次裝夾一起加工四個(gè)工件，單件節(jié)拍加工時(shí)間短，習(xí)慣性廣：合適各類鑄件、鋼件等材料的加工。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。