不銹鋼沖壓件及拉伸件拉深加工注意事項(xiàng)

不銹鋼沖壓件、拉伸件在生活中應(yīng)用廣泛，可是加工性能比較差，工件表面容易劃傷。模具很容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤，導(dǎo)致工件質(zhì)量以及加工效率受到很大的影響。應(yīng)從模具結(jié)構(gòu)、模具材料、熱處理和潤滑等方面改善，從而提高工件質(zhì)量以及模具壽命。

不銹鋼沖壓件、拉伸件拉深加工需要注意的問題：

原材料不銹鋼采購要符合國際的正規(guī)原材料，沖壓加工前必須進(jìn)行回火。

模具的結(jié)構(gòu)和沖壓速度是為了改善拉深的難度，所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好，拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受比較大的壓邊力。

沖壓加工中如何降低家電沖壓件、金屬沖壓件的報(bào)廢率

家電沖壓件、金屬沖壓件生產(chǎn)的材料一般是碳鋼、合金、不銹鋼、銅合金、鋁合金等。在沖壓加工過程中有遇到工件批量報(bào)廢的情況，該怎么降低報(bào)廢率？

沖壓過程中的每個(gè)工藝環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格遵守；

要用的壓力機(jī)與沖模還有其他沖壓需要用到的設(shè)備，都要保證在正常的情況中運(yùn)作；

要遵守生產(chǎn)中的規(guī)定，比如沖壓件和坯件的傳送中必要用規(guī)定的恭維器具，要不然引起工件表面壓傷或則擦傷；

沖壓生產(chǎn)過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作臺面東西要擺放整齊；

沖壓中要有嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，檢查首件合格才能生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中要有巡檢檢查；

五金沖壓模具沖壓加工成形厚的工件的特點(diǎn)

與鑄造和鍛造相比，沖壓零件較薄，均勻，輕便且堅(jiān)固。沖壓可以產(chǎn)生帶有肋條，肋條，凸紋或凸緣的工件，這些肋條，肋條，凸紋或凸緣在其他情況下難以制造以提高剛度。使用精密模具，工件的精度可以達(dá)到微米級，高重復(fù)性和相同規(guī)格，因此您可以沖孔和凸臺。

沖壓是一種有效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)雜的模具，尤其是多工位級進(jìn)模，在一臺壓力機(jī)中完成多個(gè)沖壓過程，實(shí)現(xiàn)了退卷，整平和沖壓的整個(gè)成型和精加工過程。自動(dòng)生產(chǎn)。高生產(chǎn)效率，出色的工作條件，低生產(chǎn)成本，通常每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。