換熱器的壓力試驗(yàn)(以固定管板式為例)

換熱器的壓力試驗(yàn)（以固定管板式為例），不同類型的換熱器，其試驗(yàn)方法略有差異。

首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對(duì)殼程進(jìn)行液壓(一般采用水)試驗(yàn)。

當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點(diǎn)檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡(jiǎn)稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數(shù)接頭有滲漏，可以做好標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗(yàn)，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進(jìn)行管程壓力試驗(yàn)。

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求處理方法

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因：

①一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

②冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

③并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式列管式換熱器流量分配不均。

④列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

處理方法

①增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

②平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式列管式換熱器的流量。

③拆開(kāi)列管式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

什么原因使得空氣換熱器余熱回收率低

對(duì)于空氣換熱器有所應(yīng)用的用戶可能有所了解，在目前對(duì)其使用過(guò)程中有一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題就是余熱回收率很低，這樣不僅浪費(fèi)資源，還加大了使用的成本。其中，有一個(gè)重要的原因就是空氣換熱器的傳熱效率低，如果傳熱面積太小的話，就會(huì)嚴(yán)重造成的余熱回收不了。對(duì)此相關(guān)專業(yè)人員為我們介紹到，假如空氣換熱器溫降過(guò)大或換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方，致使空氣換熱器處于一個(gè)低溫的地方。

當(dāng)然人們一開(kāi)始對(duì)這個(gè)實(shí)際的低溫區(qū)認(rèn)識(shí)并不十分清楚，相反，甚至認(rèn)為它是高溫區(qū)。現(xiàn)在雖然這種認(rèn)識(shí)得到了扭轉(zhuǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由于種種原因采取了不利對(duì)策。此外，導(dǎo)致空氣換熱器傳熱效率低的另一個(gè)原因是抉熱器的行程少及通過(guò)換熱器的煙氣量不足或煙氣產(chǎn)生偏析，這樣將可能導(dǎo)致?lián)Q熱器壽命降低。希望通過(guò)上述知識(shí)的講解，可以更好的幫助到大家。

烘干散熱器的散熱效率

烘干散熱器的散熱效率(efficiency)好壞，直接會(huì)影響工作的質(zhì)量。導(dǎo)熱油散熱器應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力，應(yīng)便于安裝和組合成所需的散熱面積；尺寸應(yīng)較小，少占用房間面積和空間；安裝和使用過(guò)程不易破損；制造工藝簡(jiǎn)單、適于批量生產(chǎn)。想要更高質(zhì)量的完成工作，必須要知道烘干散熱器的散熱效率，下面我們就共同來(lái)了解一下吧。烘干散熱器（降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量）適用于高溫水系統(tǒng)(system)，其進(jìn)出水接頭都在同一端，進(jìn)出水排管是用回形彎頭連接，這樣，適應(yīng)了安裝上的某些特殊要求，節(jié)能熱管換熱器，烘干散熱器包括(boku))換熱室、冷凝部件及儲(chǔ)液、傳熱室，冷凝部件頂部連接有風(fēng)流罩，冷凝部件主要由若干根冷凝管組成，相鄰兩根冷凝管之間的間隙構(gòu)成與風(fēng)流罩相連通的進(jìn)風(fēng)通道，冷凝管的管內(nèi)空間構(gòu)成冷凝室。烘干散熱器設(shè)置有若干排翅片式熱管，翅片式熱管分別與冷凝室和儲(chǔ)液/傳熱室相連通，換熱室的一側(cè)壁上設(shè)置有熱風(fēng)排出通道，儲(chǔ)液/傳熱室內(nèi)設(shè)置有熱過(guò)流管，儲(chǔ)液/傳熱室內(nèi)充裝有導(dǎo)熱介質(zhì)，優(yōu)點(diǎn)在于采用導(dǎo)熱效率比較高的熱管作為散熱器件，可提高導(dǎo)熱系數(shù)，加快傳熱速度，增大散熱面積，減小導(dǎo)熱熱阻，增強(qiáng)導(dǎo)熱性能和效率。