淺析分條機卷取擦傷主要原因

在分切機的切割過程中，如果線圈以松弛狀態(tài)纏繞，則線圈內(nèi)的層將滑動。結(jié)果，可能發(fā)生鋼板表面上的各種劃痕和由重復(fù)摩擦劃痕點引起的劃痕。事實上，在分切機設(shè)備的操作過程中，即使是正常盤繞的鋼卷，當它在正常張力下卷繞時也會被劃傷。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，主要包括以下三種情況：一是開卷機設(shè)置不合理造成的劃痕。主要情況包括：在操作分切機的過程中，當開卷機施加的后張力超過基材的張力時，或者當開卷機的制動器不足時，或當開卷機的壓力不足時，將導(dǎo)致鋼鐵。輥子松弛，這又會造成劃痕。另外，當卷繞的鋼卷展開時，它將被重新張緊以引起劃痕。一旦開卷機的抗張力過大，鋼板在松開和松開時會突然卷起，也會造成劃痕。因此，在工作完成時采取措施減少制動力。其次，由于卷繞機設(shè)置不當，導(dǎo)致纏繞和磨損。在分切單元停止后，在重新啟動過程中很容易松動。剪切的外環(huán)的松弛，在展開期間線圈的橫向錯位等可能導(dǎo)致劃痕。另外，直拉式剪切，當松散的鋼卷插入心軸并重新卷起時，會發(fā)生卷繞和磨損。第三，手動膨脹機的影響引起的吸收和磨損。在切刀的銅張力不足的狀態(tài)下，由張緊器卷起的松弛用手搖動，線圈未對準而引起刮擦。另外，彎針中鋼帶的橫向擺動和重疊也可能引起劃痕。如果它是直切割機，它可以單獨使用，但它只能用于加工皮革而不是織物，因為如果它用于加工織物，那么就會出現(xiàn)錯誤。

如何安全操作分條機呢？

首先，啟動1.打開電氣隔離開關(guān)（設(shè)置在電控柜前面），按下EMERCENCY STOP RESET和READY TO RUN按鈕，按鍵打開MACHINE到RUN（在主控制臺上）檢查電壓（ 380V），電流是否正確和穩(wěn)定。 2.打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)（設(shè)置在主液壓驅(qū)動框架上），檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位和壓力表顯示是否正確和穩(wěn)定。 3.分切機制造商介紹氣動截止閥的開啟（設(shè)置在氣動控制柜下方的進氣管上），檢查氣壓是否正確（不小于6.0巴）并穩(wěn)定。二，設(shè)定控制1.根據(jù)切割平面圖中排列的膠片的類型，厚度，長度，寬度等設(shè)置分切菜單。 2.從PDF中提取相應(yīng)的BOPP膠片文件。 3.設(shè)置相應(yīng)規(guī)格的薄膜卷繞長度和寬度。 4.選擇相應(yīng)的卷繞站，調(diào)整壓輥臂和壓輥，并安裝相應(yīng)規(guī)格的紙芯。三，送料，拍攝和拍攝1.裝載：根據(jù)切割方案的要求，根據(jù)駕駛操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，將相應(yīng)的母卷提升到老化框架上，放置在放卷放卷架上根據(jù)電暈表面的內(nèi)外選擇方向，并使用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂并驅(qū)動。 2.薄膜滲透：當分切機上沒有薄膜時，薄膜必須穿透。使用分切機穿過膜裝置和功能鍵，將原始膜的一端連接到膜鏈孔眼上，并且啟動膜按鈕以沿著切割過程分配膜以均勻地分布在每個輥上。 3.膠片：當分切機上有膠片時，更換接頭時，使用真空拍攝臺將膠片站啟動到工作位置，手動將膠片壓平在分切機的個牽引輥上并啟動上部真空泵膜。將膠片平放在膠片臺上，粘貼雙面膠帶，切下膠帶下面多余的膠片，將膠片壓平在退繞框架上，然后啟動下部真空泵使膠片平整并吸收紙張。層壓并壓平粘合膜，接縫應(yīng)整齊無皺，然后關(guān)閉上下真空泵，打開拍攝站到不工作位置。分切機的試運行（1）所有運動部件必須在試運行前進行空載運動（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)），并檢查各部件的運行情況。

東莞西普分條機廠家

東莞市西普機械有限公司是一家集開發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體的專業(yè)分切機制造商。公司擁有現(xiàn)代化的標準生產(chǎn)車間和先進的標準化生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備。公司實力雄厚，管理規(guī)范，技術(shù)精湛。本著“，質(zhì)量”的原則，產(chǎn)品質(zhì)量和信譽得到了廣大客戶的一致好評。經(jīng)過十多年的發(fā)展和沉淀，“振飛”牌分切機在質(zhì)量和信譽上享有很高的榮譽。榮譽當然是其自身價值的體現(xiàn)，但它應(yīng)該成為推動前進的動力，而這是自我滿足的原因。 “誠信，務(wù)實，創(chuàng)新，立足于基礎(chǔ)，展望未來。”讓我們充分創(chuàng)造整個過程的價值和企業(yè)的質(zhì)量，服務(wù)質(zhì)量和“客戶滿意度”的美譽，努力打造。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，主要包括以下三種情況：一是開卷機設(shè)置不合理造成的劃痕。

分條機的偏差分析

分切機刀片分切紙板尾部偏轉(zhuǎn)：1。切割刀片刀片進給定位支架調(diào)整不當; 2.縱切刀具有鈍角，與其他刀具的線速度不同; 3.切割機刀片導(dǎo)紙輪調(diào)整不當; 4.切刀刀片進給不當。分切機的刀片產(chǎn)生毛刺：1。分切機的刀片鈍，應(yīng)拋光;分切機的刀片與刀槽花紋重疊得太淺; 3.分切機刀片的刀槽花紋纏繞在紙邊和紙毛上。應(yīng)徹底清潔然后打開; 4.分切機刀片刀槽花紋的間隙過大，一般不超過2.5mm。分切刀片的分切線易于破碎：1。原紙較差;壓力線太深了。分切機刀片的壓痕線不直：1。分切機的切割線太淺，折疊線不均勻，影響了盒子的外觀; 2.切割刀片刀片傾斜; 3.切割機刀片按下上下線。圓形未調(diào)整。切刀的切邊不是垂直的：1。切刀的切刀角度不正確; 2.分切機的刀具不在刀具的中心;切刀的刀刃是尖銳的。公司擁有現(xiàn)代化的標準生產(chǎn)車間和先進的標準化生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備。