數(shù)控銑床特色：主軸軸線筆直于水平面。是數(shù)控銑床中常見(jiàn)的一種布局形式，應(yīng)用規(guī)模廣泛，其中以三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床居多。數(shù)控銑床型號(hào)完全，，可依據(jù)客戶的加工需求進(jìn)行量身定制。

銑床能夠?qū)ぜM(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。咱們都知道手表、五金配件、模具、還有一些機(jī)械零件的形狀都是多種多樣的，這些形狀又是怎么來(lái)的？也就是通過(guò)利用銑床對(duì)產(chǎn)品資料進(jìn)行加工的從而得到的一種模型，也就是咱們?cè)谏钪谐Ｒ?jiàn)的手表、五金配件、模具和機(jī)械零件。

 數(shù)控銑床工作原理是什么？數(shù)控銑床是根據(jù)加工件的形狀、精度、尺寸和表面粗糙度等技術(shù)要求來(lái)制定加工工藝和加工參數(shù)。通過(guò)手工編程或者用軟件自動(dòng)編程，將編好的加工程序輸入控制器，控制器就會(huì)進(jìn)行處理，對(duì)加工程序處理后，便向伺服傳送指令。當(dāng)伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)后，主軸電機(jī)就會(huì)使刀具旋轉(zhuǎn)，x、y、z三向的伺服電機(jī)控制刀具和工件會(huì)按軌跡做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的切削。

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。

在數(shù)控銑床的使用過(guò)程中，禁止無(wú)人操作，防止安全保護(hù)設(shè)備和從動(dòng)齒輪鐵的隨機(jī)拆卸；橫梁主軸工作平臺(tái)和升降平臺(tái)應(yīng)在移動(dòng)前松開(kāi)緊固螺釘，拆除周?chē)s物，清洗導(dǎo)軌和油脂。

臥式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個(gè)立銑頭功能和剛性不如立式銑床強(qiáng)大，但足以應(yīng)付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強(qiáng)大。立式銑床沒(méi)有此特點(diǎn)，不能加工適合臥銑的工件。生產(chǎn)率要比臥式銑床高。立式銑床是一種通用金屬切削機(jī)床臺(tái)灣數(shù)控銑床

在快速或主動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整范圍有限的熨斗，如果你發(fā)現(xiàn)每一部分的工作或光滑性差，要及時(shí)停下來(lái)檢查。

在調(diào)整活動(dòng)周期之前，必須檢查機(jī)床活動(dòng)周期的正確性。

在操作結(jié)束時(shí)，每個(gè)手柄置于非工作位置，操作站置于中央位置，起重平臺(tái)下墜關(guān)閉電源。

數(shù)控銑床對(duì)刀前的準(zhǔn)備工作

對(duì)刀點(diǎn)的確定

   對(duì)刀點(diǎn)是工件在機(jī)床上定位裝夾后，用于確定工件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系中位置的基準(zhǔn)點(diǎn)口對(duì)刀點(diǎn)的準(zhǔn)確性是保證數(shù)控銑床加工精度的重要前提，因此對(duì)刀點(diǎn)的確定十分重要口“對(duì)刀點(diǎn)”又被稱為“起刀點(diǎn)”和“程序起點(diǎn)”，其確定原則一般如下:(1))對(duì)刀點(diǎn)要有利于程序編程;(2)對(duì)刀點(diǎn)位置需容易被查看，進(jìn)而方便機(jī)械加工;(3))對(duì)刀點(diǎn)位置需容易被檢驗(yàn)，進(jìn)而便于提高工件的加工精度;(4))在一般情況下，對(duì)刀點(diǎn)采用的均是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。

銑床刻線長(zhǎng)度和距離尺寸差錯(cuò)過(guò)大的原因可能是：銑床作業(yè)臺(tái)傳動(dòng)組織空隙,絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整不妥，作業(yè)臺(tái)絲杠和螺母不清潔，分度移距傳動(dòng)系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進(jìn)給操作或分度移距操作失誤等。