控制系統(tǒng)原理自動(dòng)焊接控制程序放置工件于夾具上→手動(dòng)夾緊工件→焊槍進(jìn)給→焊機(jī)起弧一定時(shí)間后→工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行自動(dòng)焊接→焊完所設(shè)置的焊接長(zhǎng)度后→工件自動(dòng)停轉(zhuǎn)→收弧→焊槍退位→夾具松開→卸下工件。

　　整個(gè)控制程序用繼電器實(shí)現(xiàn)，在滿足可靠性的基礎(chǔ)上，降低了制造成本。

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　　焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，要對(duì)焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。

焊接平板的檢驗(yàn)方法：

　　焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

　　焊接平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200或HT250，這兩種材質(zhì)占到焊接平臺(tái)材質(zhì)的98%以上，既能滿足焊接工件時(shí)的要求，又相對(duì)來說價(jià)格低廉，無論是焊接平臺(tái)的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。

　　焊接平臺(tái)熱處理是保證平面度不變形的根本，焊接平臺(tái)質(zhì)量的好壞，熱處理是否合格是考察焊接平臺(tái)質(zhì)量的重點(diǎn)參數(shù)之一，焊接平臺(tái)毛坯熱處理執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5614-1985 ，無論時(shí)間、溫度均要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。