如何提高換熱器的功率

      板式換熱器的流動方式有上游、下游和混合流動(上下游)。在相同的工作條件下，對數(shù)平均溫差比較大，上游流量小，混合流模式介于兩者之間。也就是熱平衡，這樣把管道內(nèi)的熱量交換給容器內(nèi)的冷水，所以換熱器幼教熱交換器。提高換熱器的對數(shù)平均溫差的方法是，盡可能多地利用逆流或接近電流的混合流動方式，提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

      對于單工藝布置的板式換熱器，應(yīng)盡量安排在熱交換器的固定端板上，以方便維修。介質(zhì)溫度增加,自然對流流強(qiáng),形成的保留效果更明顯,因此,介質(zhì)進(jìn)口和出口位置應(yīng)熱流體的進(jìn)步在冷流體入口的安排,為了減少保留區(qū)域效應(yīng),提高傳熱效率。

      板式換熱器是一種熱交換器，通過改變傳熱板，直接接觸流體和傳熱板，熱傳導(dǎo)和對流傳熱，使熱和冷流體。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。

管殼式換熱器類型

      管板和管殼連接成一個整體，具有結(jié)構(gòu)簡單，但只適用于冷和熱流體溫差，換熱器外殼操作無需機(jī)械清洗工藝。當(dāng)溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時，可以安裝在殼體上的彈性補(bǔ)償環(huán)，以減少熱應(yīng)力。

      浮頂式換熱器管板自由浮動，完全消除了熱應(yīng)力，整個管束可從殼體中提取，便于清洗和維修機(jī)械。浮頭式換熱器較寬，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

      U型管式換熱器彎折成U形，兩端分別固定在同一管板和下兩區(qū)，由隔板在管箱中分為兩個室。換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)簡單，比浮球，但管不易清潔。

蓄熱式換熱器

      蓄熱式換熱器冷熱流體借助于蓄熱填充物（如耐火磚，波紋鋁帶）進(jìn)行換熱的設(shè)備，又稱蓄熱器。有的蓄熱器使冷熱流體交替通過固定的蓄熱填充物，進(jìn)行間歇式換熱，如窯爐燃燒用空氣的預(yù)熱室。折流板可以提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。有的蓄熱器蓄熱填充物裝填于慢速轉(zhuǎn)動的多室設(shè)備中，冷熱流體則連續(xù)通過設(shè)備的不同部位而進(jìn)行換熱，其典型設(shè)備是回轉(zhuǎn)式蓄熱器。

　　蓄熱式換熱器用于冶金、制氧、動力、石油化工等部門，主要作為空氣預(yù)熱器。換熱器是化工，石油，動力，食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。

換熱器

      換熱器是在換熱器一端設(shè)有一定間隙的兩塊管板或相當(dāng)于有一定間隙的兩塊管板的板換熱器一般用于以下兩種場合：

      一種是防止管殼程間介質(zhì)混串的場合，例如：對殼程走水、管程走氯化物的換熱器，若殼程中的水與管程中的氯化物接觸，就會產(chǎn)生具有強(qiáng)腐蝕性的鹽酸或次氯酸，并對管程材質(zhì)造成嚴(yán)重的腐蝕。采用管板結(jié)構(gòu)，能有效防止兩種物料混合，從而杜絕上述事故的發(fā)生。

     另一種是管殼程間介質(zhì)壓差很大的場合，此時通常在內(nèi)外管板之間的空腔中加入一種介質(zhì)，以減小管殼程間介質(zhì)的壓差。