原煤倉(cāng)嚴(yán)重粘倉(cāng)堵煤？安裝旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)

針對(duì)原煤倉(cāng)嚴(yán)重粘倉(cāng)、堵煤、空倉(cāng)等實(shí)際運(yùn)行情況，我們深入地進(jìn)行原煤倉(cāng)粘倉(cāng)原因分析；解析其中的原因所在，提出了治理對(duì)策，組織進(jìn)行設(shè)備改造和檢修治理工作。

1、給煤機(jī)上插板門(mén)處易堵煤，拆除插板門(mén)，更換為插棍閥

給煤機(jī)上插板門(mén)內(nèi)部，特別是插板門(mén)下部方圓節(jié)處易粘煤造成堵煤；給煤機(jī)上插板門(mén)下部的直管段長(zhǎng)度為790mm，直徑630mm，此處由于直徑較小，在摻燒煤泥的情況下，易發(fā)生粘壁現(xiàn)象，導(dǎo)致堵煤。我們進(jìn)行設(shè)備改造，拆除給煤機(jī)上插板門(mén)，更換為插棍閥，將插棍閥下部的直管段縮短至200mm。

2、在原煤倉(cāng)錐斗下部安裝旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)

原煤倉(cāng)錐斗下部截面積逐步減小，倉(cāng)壁粘煤起拱，極易造成堵煤，是整個(gè)錐斗非常容易堵煤的地方。在這一區(qū)域安裝旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，在旋轉(zhuǎn)倉(cāng)體運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，布置在旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)內(nèi)的清堵設(shè)置使煤與旋轉(zhuǎn)倉(cāng)壁之間形成一個(gè)分離區(qū)，原煤在倉(cāng)壁上無(wú)法形成結(jié)拱基礎(chǔ)，堵塞就不會(huì)出現(xiàn)。

該產(chǎn)品采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)，先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，是煤倉(cāng)清堵機(jī)具備了智能化高、可靠性強(qiáng)、故障率低、操作簡(jiǎn)單、修改程序方便的特點(diǎn)。

三部分組成：

液壓油站、疏通臂組建、PLC智能控制系統(tǒng)

四種控制方式：

手動(dòng)、自動(dòng)、定時(shí)、遠(yuǎn)程

運(yùn)行方式：

(1)自動(dòng)控制：當(dāng)系統(tǒng)中的監(jiān)測(cè)單元監(jiān)測(cè)到斷煤(或堵煤)時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)煤倉(cāng)清堵機(jī)進(jìn)行疏松。

(2)定時(shí)控制：為預(yù)防艙內(nèi)堵塞，系統(tǒng)中設(shè)置了定時(shí)啟動(dòng)功能，每隔數(shù)小時(shí)啟動(dòng)疏松。

(3)手動(dòng)控制：為解決設(shè)備安裝、調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)觀察以及就地處理故障，控制柜中裝有手動(dòng)啟、停按鈕。

(4)遠(yuǎn)程控制：可與DCS相連，實(shí)現(xiàn)在主控室操作。

煤倉(cāng)清堵機(jī)采用了一個(gè)軸承式滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，不僅使旋轉(zhuǎn)支承和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)二者合一，且去掉了許多固定結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及維修都很方便。本設(shè)備還具有密封性能好、工作可靠、安裝及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

如果您想要購(gòu)買(mǎi)除大塊機(jī)、清堵機(jī)、除雜物機(jī)等設(shè)備，或者是故障維護(hù)方面的問(wèn)題，都可以聯(lián)系洛陽(yáng)廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司，我們將配備專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員為您排憂解難!

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鍋爐煤斗旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)由上下連接部分和工作部分組成。該機(jī)安裝于原煤倉(cāng)落煤管的易堵段，上下連接部分均為直管，與落煤管和給煤機(jī)連接，并支撐整機(jī)受力，工作部分由旋轉(zhuǎn)錐管與gua刀組成。該機(jī)工作時(shí)，工作原理為螺旋輸送原理及自落原理相結(jié)合，本機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)錐管和靜止的gua刀組成，旋轉(zhuǎn)錐管由懸臂和平臺(tái)支撐，gua刀設(shè)置在上下落煤管內(nèi)壁，采用上段固定，下端浮動(dòng)的鏈接方式，通過(guò)gua刀旋轉(zhuǎn)錐管的相對(duì)螺旋運(yùn)動(dòng)，將原煤向下推動(dòng)，并且刮凈內(nèi)壁粘煤，恢復(fù)落煤管整體流狀態(tài)，本機(jī)盡可能安裝于落煤管的下端，即緊接給煤機(jī)入口。