輕質(zhì)墻板機械設(shè)備流水線生產(chǎn)過程

1.輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線采用的是無行車、吊具在桁架上移動的空中翻轉(zhuǎn)式切割生 產(chǎn)工藝，所有吊具均采用液壓提升加機械強制同步系統(tǒng)，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

2.翻轉(zhuǎn)吊具的提升與翻轉(zhuǎn)采用兩套獨立的液壓系統(tǒng)，降低了模具翻轉(zhuǎn)時的能耗。

3.所有吊具均采用地面桁架吊運的方式，替代了傳統(tǒng)的行車吊運，廠房可采用 輕型、簡易構(gòu)造，可極大降低生產(chǎn)車間土建費用。

4.所有切割鋼絲均采用氣缸張緊方式，保證了鋼絲切割坯體時的均勻一致性， 提高了坯體的切割精度。

5.橫切機切割鋼絲的擺動采用框式雙向擺動，提高了鋼絲切割過程的平衡性， 減少了切割過程對坯體的損傷，保證了制品的成型精度。

6.切割后頂部和底部的廢料通過去邊料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)自動剝皮。

7.改變了料漿泵沖洗切割地溝廢料的方式，切割后的廢料采用刮料板和皮帶輸 送的方式回收，改善了廢料對切割工位環(huán)境的不利影響。

輕質(zhì)陶粒隔墻板優(yōu)點：

　　1.材料性能優(yōu)越：綠色環(huán)保建材，抗壓強度高、抗彎荷載、抗沖擊、隔音、保溫、防火，干收縮指標(biāo)均達行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2.無縫對接墻板生產(chǎn)工藝：恒德新型墻板設(shè)備采用無縫對接技術(shù)，降低墻板尺寸大小，隔板之間對接安裝，通過澆筑混凝土（水泥）或加鋼筋固定，可墻板開裂破損問題，提高材料使用壽命，而安裝速度比普通墻板提高了2倍。

3.施工質(zhì)量好：施工簡單、快捷，施工度更高。隔墻系統(tǒng)是標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工質(zhì)量易于保證，免抹灰，表面平整光滑，可直接粘貼飾面處理。

　　4.施工：輕質(zhì)陶粒隔墻板標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，裝配式施工，且減少了抹灰施工工序，比加氣塊施工縮短了工期，施工。

輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)線優(yōu)勢：

1、系統(tǒng)：直接節(jié)約原料成本及運輸成本20%以上

2、攪拌系統(tǒng)：一次攪拌可以實現(xiàn)500到1200L大容量攪拌，攪拌。

3、澆筑系統(tǒng)：批量澆筑，生產(chǎn)、模具流轉(zhuǎn)快；

4、程控模車轉(zhuǎn)運：澆筑完畢后，輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)線通過程序控制轉(zhuǎn)運模車進入預(yù)養(yǎng)區(qū)，機械化程度高；

5、自動提升格柵，實現(xiàn)整體一次脫模50塊以上，降低人工投入，安全系數(shù)高；

6、機械化碼垛系統(tǒng)：一次可實現(xiàn)板材整體翻轉(zhuǎn)42塊以上碼垛；

7、流水線批量生產(chǎn)，24小時不停作業(yè)，同時可實現(xiàn)產(chǎn)品多規(guī)格多尺寸生產(chǎn)。

防火隔熱：輕質(zhì)隔墻板是A1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災(zāi)情況下不會產(chǎn)生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。保溫性能好：輕質(zhì)隔墻板容重輕，體積干密度為180—250kg /m3；導(dǎo)熱系數(shù)低，小于0.06w/m.k；自動化生產(chǎn)的機械設(shè)備資源耗能低，不需要外來能量的反應(yīng)及合成，就能達到要求的制作工藝。吸水率低，小于8%；是理想的保溫、隔熱材料。

輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)之后，迅速成為新型環(huán)保建材，而且它所具有的綠色環(huán)保的價值也得到了挖掘，當(dāng)然在安裝過程中需要大家注意一定的事項

陶粒隔墻板設(shè)備優(yōu)勢：

1、一機多用：還可生產(chǎn)高精防水墻板、高精砌塊、加氣磚、陶粒發(fā)泡砌塊等主品，設(shè)備、技術(shù)成熟，穩(wěn)定可靠，耐久性好；

2、完善售后：經(jīng)多年實踐，形成了成熟、完整的生產(chǎn)、服務(wù)、安裝、施工、檢驗體系。

3、節(jié)能環(huán)保：生產(chǎn)過程無需高溫高壓，產(chǎn)品無毒、無害、無污染，無性，屬綠色保新型節(jié)能

4、綜合成本低：生產(chǎn)該產(chǎn)品的原料主要是陶粒、粉煤灰、沙子、石粉、尾礦（礦渣）、建筑垃圾。生產(chǎn)成本低廉，施工周期短，相比實心磚，空心磚降低工程造價20%以上、專業(yè)陶粒隔墻板設(shè)備廠家，公司歷盡數(shù)年在歐美等國家考察，終引進德國盧卡公司CLC砌塊生產(chǎn)技術(shù)配方和裝備，產(chǎn)品的生產(chǎn)流程：攪拌－發(fā)泡－注模－養(yǎng)護－脫模－切割－碼垛－成品-出廠，屬于全自動操作。整條工藝流程操作簡單方便，維護方便，節(jié)省人工，產(chǎn)量大，投資回報率高，是一種新型環(huán)保墻材生產(chǎn)設(shè)備，墻板日產(chǎn)量可達1000-3500平方左右。所有吊具均采用地面桁架吊運的方式，替代了傳統(tǒng)的行車吊運，廠房可采用輕型、簡易構(gòu)造，可極大降低生產(chǎn)車間土建費用。

更換輔助設(shè)備和技術(shù)配方還可生產(chǎn)加氣塊磚、自保溫砌塊、高精砌塊、高精防水墻板、陶粒墻板、聚苯顆粒墻板、空心墻板等產(chǎn)品。配備的隔墻板開槽機符合國家標(biāo)準(zhǔn)，一次性開槽，能調(diào)節(jié)深度、寬度，能夠輕易、、快速地開各種磚類及墻板， 無灰塵污染。