1、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；

2、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3～5mm。

3、與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa?？刂崎y門在安裝前，應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗。

4、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

通風(fēng)管道的安裝問題

通風(fēng)管道系統(tǒng)和通風(fēng)機(jī)安裝完成后要進(jìn)行風(fēng)量、風(fēng)壓測試，測出系統(tǒng)漏風(fēng)量值，調(diào)勻各送風(fēng)口的出風(fēng)量和流速。系統(tǒng)允許漏風(fēng)量為送風(fēng)量的10%以下。風(fēng)管制作時應(yīng)保證管端翻邊或法蘭邊平直，并在同一水平面上。漏風(fēng)量大的，問題多數(shù)出現(xiàn)在風(fēng)管接頭不嚴(yán)。主要問題：

1、管頭制做不合規(guī)定。鋼板風(fēng)管在管頭上要加角鋼法蘭以便連接。鋼板應(yīng)翻轉(zhuǎn)到角鋼外包住管頭，以免漏風(fēng)。

2、膠墊不交圈。膠墊沿接頭法蘭應(yīng)交圈連接。但往往施工不細(xì)，膠墊有斷條，尤其在四角處連接不上，造成漏風(fēng)。

3、螺栓不緊。法蘭接頭都要用螺栓連接。螺栓不緊是漏風(fēng)的主要原因。螺栓不緊，一般都是在通風(fēng)管道靠墻或靠頂板的一面。原因是，由于設(shè)計或施工原因，

管道距頂板或側(cè)墻太近，安裝螺栓操作困難。處理辦法：對于小斷面管道，可采用先連接后就位的施工方法。對于大斷面風(fēng)管，可采取進(jìn)入到風(fēng)管內(nèi)連接堵漏的措施。

新風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管道怎么設(shè)計？

現(xiàn)在很多人都會安裝新風(fēng)系統(tǒng) ，因為新風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)點實在太多了，它能夠給人們提供新鮮的空氣，而且還能調(diào)節(jié)室內(nèi)的濕度。新風(fēng)系統(tǒng)由很多部分組成的，新風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管道的設(shè)計和清洗十分重要，今天小編給大家介紹一下相關(guān)知識吧。

1、要使設(shè)計的新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道達(dá)到蕞低的風(fēng)阻和噪音，新風(fēng)輸出口、排風(fēng)輸出口和主機(jī)之間的連接都應(yīng)該采取安裝消聲器或用軟連接來連接。

2、對于新風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)安裝在吊頂上，應(yīng)該在吊桿上安裝減震器。

3、新風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)、金屬風(fēng)管都應(yīng)該做保溫處理。

4、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口的位置選擇：原則上要均勻，保證室內(nèi)的新風(fēng)量能夠達(dá)到平衡。不宜開風(fēng)口處：風(fēng)管的尾部、轉(zhuǎn)彎處和變徑處。

5、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)閥的安裝：近端與末端處主風(fēng)管與支管交接處必須安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，管道系統(tǒng)中間可以使用氣流導(dǎo)流片或風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

6、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管之間相連接時應(yīng)使用法蘭相連接，且應(yīng)加橡膠填充條。

7、新風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)用于隱蔽安裝時，必須預(yù)留維護(hù)檢修口。