機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在工業(yè)在線檢測(cè)的各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

(1)熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)在線動(dòng)態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)

該系統(tǒng)以頻閃光作為照明光源，利用面陣和線陣CCD作為螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測(cè)器件，實(shí)現(xiàn)熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)在線測(cè)量的動(dòng)態(tài)檢測(cè)。

(2)軸承狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控

采用視覺(jué)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控軸承的負(fù)載和溫度變化，消除過(guò)載和過(guò)熱的危險(xiǎn)。該技術(shù)將傳統(tǒng)的通過(guò)測(cè)量滾珠表面來(lái)保證加工質(zhì)量和安全操作的被動(dòng)式測(cè)量變?yōu)橹鲃?dòng)監(jiān)控。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)介紹

視覺(jué)檢測(cè)可以通過(guò)多工位測(cè)量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測(cè)量；而人工檢測(cè)在面對(duì)不同的檢測(cè)內(nèi)容時(shí)，只能通過(guò)多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)不容易精神疲憊，對(duì)可重復(fù)性的高韌性工作中不容易覺(jué)得枯燥無(wú)味，對(duì)很多可重復(fù)性檢測(cè)的結(jié)果不容易造成差別，而人工在開展很多反復(fù)檢測(cè)時(shí)或覺(jué)得枯燥無(wú)味，對(duì)檢測(cè)的結(jié)果造成危害，乃至錯(cuò)檢、沒(méi)檢。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)中傳感器的所有組件都被牢固地安裝在單個(gè)關(guān)機(jī)械組上，以確保重復(fù)性，焦距相對(duì)于和成像器平面鎖定在位，包括溫度補(bǔ)償功能等，提供的測(cè)量信息更加精度。一般的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)都包括了照明系統(tǒng)、專業(yè)相機(jī)鏡頭、工業(yè)相機(jī)、專業(yè)圖像處理技術(shù)等，一般機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)大致可以分為圖像的采集部分與圖像出來(lái)部分和控制部分。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)安全可靠

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的硬件主要由鏡頭、攝像機(jī)、圖像采集卡、輸入輸出單元、控制裝置構(gòu)成。一套機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的好壞取決于攝像機(jī)像素的高低，硬件質(zhì)量的優(yōu)劣，更重要的是各個(gè)部件間的相互配合和合理使用。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)安全可靠，在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實(shí)施工況檢測(cè)，如焊接、制造等，人工視覺(jué)可能會(huì)對(duì)操作工的人身安全造成威脅，而機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風(fēng)險(xiǎn)。