我們采用中心對稱的三回程結構的設計思想，設計容量較大的三回程常壓熱水鍋爐。這個鍋爐大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結構，以極大的內筒和偏心火箱的結構，其有利于擴容足夠的輻射受熱面。對流受熱面由第二回程和三回程的管束構成?；厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接，回燃室后管板采用平封頭管板。第二回程和第三回程轉彎煙室構成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結構采用輕形結構的耐火保溫材料。(2)根據事端的性質，有的要放出爐膛內燃煤，有的并不要放掉燃煤。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度，又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進口內設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產生沸騰的現象。

冷凝常壓熱水鍋爐采用波紋爐膽、螺紋煙管、平封頭管板以及全自動焊接工藝很大提升了鍋爐的使用效率和使用壽命以及安全性能。

波紋爐膽特點：

1、增大輻射換熱面積，提高熱效率。

2、準剛性結構變?yōu)闇蕪椥越Y構，有效地消除應力。

3、燃料燃盡，保證燃料能充分地燃燒。

螺紋煙管特點：

1、優(yōu)化對流傳熱，增加煙氣流速，螺紋煙管的傳熱速量相當于普通煙管的1.7-1.8倍。

2、螺紋煙管經高速煙氣沖刷，不易結灰，起到自清掃作用。

3、優(yōu)化結構，降低熱應力。

平封頭管板特點：

1、管板采用平封頭，常壓熱水鍋爐承壓構件，減少了應力，解決了管板裂紋的難題。

2、改變了常壓熱鍋爐管板角焊方式，保證了鍋爐超長使用年限。

2、前后煙箱及管板采用防高溫、防強腐蝕涂料技術處理，排除了前后煙箱、管板等被腐蝕的現象。

1燃氣模塊爐為常壓鍋爐承壓熱水鍋爐屬于壓力容器，該設備必須裝設壓力表、安全閥和溫度計。承壓熱水鍋爐既能供應低溫水，又能供應高溫熱水。大蒸發(fā)面積、改善后的傳熱外表以及大爐膛直徑確保了高效、低NOx排放及受熱面及其它結構件上的低熱負荷，而且所有煙氣流過的鋼制外表均為受熱面。承壓熱水鍋爐的另一個典型特征是：供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵一般選用清水泵，它是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時熱水不汽化。

2承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐的區(qū)別    （1） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的鍋爐是承壓設備，具有危險。而常壓熱水<br>鍋爐供熱系統(tǒng)鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會發(fā)生危險，安全性能好。（2）承壓熱水鍋爐是滿水的，沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題。就是鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開口箱，仍有水位控制問題。（3）承壓熱水鍋爐必須裝設壓力表、安全閥和溫度計，因為鍋爐始終處于滿水狀態(tài)，所以不設水位計，而常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內壓力始終為大氣壓力，沒有危險，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。（4） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵，是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。停電自鎖保護在突發(fā)電源中斷情況下，鍋爐運行立即停爐自鎖，若電流恢復通電，隨時啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。它既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵是從鍋爐里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統(tǒng)阻力外，主要是克服回水調節(jié)閥的阻力。（5） 承壓熱水鍋爐既能供應低溫水，又能供高溫水。而常壓熱水鍋爐只能供應小于100℃的低溫水。