1） 除塵效果好：由于花崗巖圓弧板機械切割和規(guī)范制作，垂直度與水膜面更能達到設計制作要求，除塵脫硫效果更好；

2）使用壽命長：內(nèi)筒體由耐蝕、耐磨損的花崗巖制成，可確保10年以上。

3）使用操作環(huán)境整潔：由于是整臺結構，沒有滲水、漏水的缺陷，始終有一個干凈、衛(wèi)生得工作環(huán)境。

四、主要技術指標

除塵效率：＞96%                    脫硫效率：＞90%

系統(tǒng)阻力：＜900Pa                 林格曼黑度：≤1級

干法FGD技術的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進行，主要是在燃煤鍋爐內(nèi)適當溫度區(qū)噴射石灰石或消石灰粉該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。根據(jù)處理體量按下式計算收塵器的凈過濾面積水泥廠各主要塵源的凈過濾風速的建議值如表1所示。

鋼襯四氟吸收塔、鋼襯四氟脫硫塔、襯四氟硫酸塔,鋼襯四氟吸收塔、鋼襯四氟脫硫塔、襯四氟硫酸塔

化學原理：煙氣中的SO2 實質(zhì)上是酸性的，可以通過與適當?shù)膲A性物質(zhì)反應從煙氣中脫除SO2。煙道氣脫比較常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣)、生石灰(氧化鈣，Cao)和熟石灰(氫氧化鈣)。

石灰石產(chǎn)量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的SO2發(fā)生反應，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。參數(shù)處理煙氣量：3000-230000m3/h排放濃度：<。

亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽。SO2與堿性物質(zhì)間的反應或在堿溶液中發(fā)生(濕法煙道氣脫硫技術)，或在固體堿性物質(zhì)的濕潤表面發(fā)生(干法或半干法煙道氣脫硫技術)。

脫硫塔內(nèi)所有部件能夠承受大入口氣流及高進口煙氣溫度的沖擊，高溫煙氣不會對任何系統(tǒng)和設備造成損害。

脫硫塔內(nèi)襯花崗巖適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。

花崗石材料耐酸、耐溫性能良好，耐酸率>98.5%（按GB8488-87測定）