用燃煤鍋爐煙氣脫硝工藝流程——噴槍布置

在50 t /h 三廢混燃鍋爐的上部爐膛出口外側(cè)布置噴槍2 支，在爐膛中部布置噴槍2 支，共計4 支噴槍分上下2 層布置。在鍋爐高負荷運行條件下，投運上層( 爐膛出口) 噴槍; 在低負荷運行或鍋爐開車的條件下，因此時溫度較低，投運下層( 爐膛中部) 噴槍。在選擇性非催化還原脫硝系統(tǒng)投運時，一般投運2 支噴槍即可，其余停運噴槍由控制系統(tǒng)控制退出爐膛，以避免噴槍受熱損壞。

脫硝技術(shù)方案——SNCR技術(shù)。SNCR屬于選擇性非催化還原技術(shù)，SNCR技術(shù)適用于爐膛出口煙溫滿足800?1100 °C 的鍋爐，低于此溫度時脫硝效率較低，且氨與煙氣混和效果對脫硝效率有很大影響（如旋風(fēng)入口區(qū)混和效果比較好）。如混和不充分、反應(yīng)時間不夠，要達到相同的脫硝效率，會增加運行費用，同時尾氣氨逃逸也存在超標問題。另生物質(zhì)鍋爐煙氣中SO3含量時常偏高，在280°C 以下的低溫區(qū)設(shè)備，存在硫酸鹽堵塞、腐蝕等問題。SNCR脫硝效率還與煙所中氮氧化物的初始濃度有關(guān)，生物質(zhì)鍋爐SNCR脫硝效率在20% ?50% 。

脫硝技術(shù)——4ZYY脫硝技術(shù)

ZYY脫硝技術(shù)為北京巨亞環(huán)?？萍脊煞萦邢薰镜膶＠夹g(shù)，專利說明書CN 201811092310.5中敘述ZYY技術(shù)脫硝率84?96%，脫硫率98%以上。

ZYY脫硫脫硝技術(shù)是利用工業(yè)尿素CH4N2O作為煙氣中硫氧化物、氮氧化物的還原劑，通過將尿素細粉噴入生物質(zhì)鍋爐的爐膛上方，在脫硫脫硝催化劑的作用下，尿素細粉在爐膛中于750～960℃溫度下分解成氨和異qing酸，氨和異qing酸與煙氣中的SO2、NO、NO2進行還原反應(yīng)，SO2還原生成單質(zhì)S和水，NO和NO2還原生成氮氣N2和H2O。

脫硝技術(shù)

生物質(zhì)的鍋爐由于燃料種類多、熱值低、給料均勻性差，造成燃燒區(qū)內(nèi)的溫度變化劇烈，鍋爐出口初始氮氧化物排放濃度波動大。生物質(zhì)鍋爐脫硝首先要穩(wěn)定爐膛出口NOx的濃度。生物質(zhì)可采用的煙氣脫硝方式包括：SNCR脫硝技術(shù)，SCR脫硝技術(shù)，臭氧氧化脫硝技術(shù)，ZYY脫硝技術(shù)等。

脫硝推薦采用SNCR SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，把SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術(shù)同SCR工藝利用逃逸氨進行催化反應(yīng)的技術(shù)結(jié)合起來，進一步脫除NOx；它是把SNCR工藝的低費用的特點同SCR工藝的高1效率進行有效結(jié)合。SNCR將煙氣中NOx濃度降至200 mg/Nm3，再通過SCR將NOx降至50mg/Nm3；