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卸料中1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時準備關(guān)閉閥門，進行檢修。2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應(yīng)急準備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用專用容器轉(zhuǎn)移至已準備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)！4.在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。5.在確認罐車內(nèi)卸料完成時，關(guān)閉罐車上閥門。6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。

其它注意事項1.卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、帶入火種、手機關(guān)機，使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具。2.遇雷雨天氣禁止進行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。3.當(dāng)運輸環(huán)戊烷罐車到達前門時，前門保安立即通知安全管理員。

1.按時檢尺，定點檢查，認真記錄。2.油品脫水，不應(yīng)離人，避免跑油。3.油品收付，核定流程，防止冒串。4.切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。5.清罐以后，認真檢查，才能投用。6.現(xiàn)場交接，嚴格認真，避免差錯。7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。8.重油加溫，不應(yīng)超標(biāo)，防止突沸。9.管線用完，及時處理，防止凍凝。10.新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。

1.對儲存可燃氣體，液體的儲罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。2、對存儲、、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應(yīng)嚴格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。5、對于盛裝、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準的規(guī)定。具有介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。7、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。8、進入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具。