擠出吹塑中空成型的優(yōu)點是擠出機與擠出吹塑模的結構簡單，缺點是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫，不僅美觀而且強度高。在這幾種情況下，主射時側向偏移力將加在導柱上，開模時導柱表面拉毛，損傷，嚴重時導柱彎曲或切斷，甚至無法開模。缺點是所用的成型設備和模具價格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣泛。

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保證模具加工的精密度，提高生產(chǎn)的質量和降低生產(chǎn)成本，具有很強的氧化性，同時也表現(xiàn)出以下的特性：

1，對砂輪的質量要求和冷卻環(huán)境不穩(wěn)定，不容易發(fā)生傷害和出現(xiàn)裂紋。

2，切割量比較大，磨損度比較低，表面的加工粗糙程度較低。

3，淬火的高而均衡的表面強度。

4，有一定的較低的變形抗力，溫度的范圍有一定的幅度。

模具--蘇州科裕精密機械有限公司

隨著移動互聯(lián)網(wǎng) 、大數(shù)據(jù)、云計算技術、智能制造的發(fā)展，模具企業(yè)正在加快轉型升級速度，模具技術也在向數(shù)字化、信息化、自動化、智能化、綠色制造方向發(fā)展，加快模具先進技術特別是一些關鍵技術領域的標準化工作，使制定的模具標準具有一定的先進性，促進模具先進技術成果向產(chǎn)業(yè)化、市場化和規(guī)模化發(fā)展。首要的就是要提高技術，唯有掌握了專利技術，才使得企業(yè)具備較強的競爭優(yōu)勢，進軍高瑞市場，創(chuàng)立自己特有的品牌。

    沖壓模具按照工藝性質分：沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模

   1、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

   2、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

   3、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

   4、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整型模等。

   5、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。