普通結(jié)構(gòu)耐高溫軸承：主要指是按照常用軸承結(jié)構(gòu)，采用耐高溫材料如耐高溫軸承鋼等，設計的軸承，主要有耐高溫調(diào)心球軸承、耐高溫深溝球等軸承。　　耐高溫軸承從結(jié)構(gòu)工藝上可分為：普通結(jié)構(gòu)耐高溫軸承和特殊結(jié)構(gòu)耐高溫軸承?！「邷剌S承廣泛應用于冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設備等高溫作業(yè)機械。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。

耐高溫軸承選巨龍軸承

耐高溫軸承選巨龍軸承耐高溫軸承選巨龍軸承耐高溫軸承選巨龍軸承耐高溫軸承選巨龍軸承

高溫軸承

   在窯車、高爐或噴漆設備等傳動系統(tǒng)中，軸承必須在極高溫度中工作，或必須承受極大的溫差，普通軸承是不適用的。

   高溫軸承主要通過軸承材料、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部工藝尺寸、潤滑條件四個方面的優(yōu)化設計，大程度的滿足各種不同工況要求。

高溫軸承轉(zhuǎn)速

   高溫軸承通常按普通級公差生產(chǎn)，且游隙遠大于普通軸承，因此通常不適合高速運轉(zhuǎn)場合。但通?？稍?00轉(zhuǎn)/分的速度內(nèi)長期運行。

高溫軸承公差

   高溫深溝球軸承按普通級公差生產(chǎn)，符合GB標準。

   但是，由于軸承經(jīng)過特殊處理以防腐蝕并改善運行性能，其公差同標準公差可能有輕微偏差。上述偏差對安裝或軸承的運行都沒有影響。巨龍軸承生產(chǎn)廠家

影響巨龍高溫軸承穩(wěn)定運轉(zhuǎn)振動的不當處理

在機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構(gòu)外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。

軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機構(gòu)裝配過緊(間隙不足)；巨龍軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承后應轉(zhuǎn)動靈活無阻滯感。如有明顯轉(zhuǎn)動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調(diào)。如高溫軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前國內(nèi)很多廠家只對公差進行控制，沒有對圓度進行控制。高溫軸承鋼W、Cr、V、Mo等能形成高溫下難溶的碳化物，并且在回火時能夠析出彌散分布碳化物，產(chǎn)生二次硬化效應，使這類鋼在一定溫度下仍具有較高的硬度、耐磨性、較強的防氧化性能、較高的耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性。

因為巨龍軸承是產(chǎn)品，如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下摸要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導響。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，經(jīng)過我們的不斷宣傳，現(xiàn)在電機廠已經(jīng)意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把高溫軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆，并在烘干后通風一段時間后。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。高溫軸承生產(chǎn)廠家。