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常見的工業(yè)焊接方法有哪些
焊接方法的分類很多,按照焊接過程中金屬所處狀態(tài)的不同,可以把焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三類。每類又分為各種不同的焊接方法。至于金屬熱切割、噴涂、碳弧氣刨等均是跟焊接方法相近的金屬加工方法,通常也屬于焊接專業(yè)的技術(shù)范圍。
⑴熔化焊 焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。
⑵壓力焊 焊接過程中,必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成焊接的方法稱為壓焊。常用的壓焊方法有電阻焊(對焊、點焊、縫焊)、摩擦焊、旋轉(zhuǎn)電弧焊、超聲波焊等。
⑶釬焊 焊接過程中,采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法稱為釬焊。這兩種方式最根本的區(qū)別在于:前者熔池表面保持封閉(圖2),而后者熔池則被激光束穿透成孔(圖3)。常用的釬焊方法有火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊等。
金屬焊接
焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。激光器分類用于焊接的主要有兩種激光,即CO2激光和Nd:收稿日期:2007-12-30YAG激光。19世紀末之前,焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀末,先是弧焊和氧燃氣焊,稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀早期,隨著一次和第二次開戰(zhàn),對器材廉價可靠的連接方法需求極大,故促進了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天,隨著焊接機器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用,研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì),繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法,以進一步提高焊接質(zhì)量。
?超聲波焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下
1.超聲波焊接機功率太強造成;
2.相反在有些情況下需要加強超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時間內(nèi)完成焊接,較短的時間不足以對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞;
3.超聲波變幅桿能量輸出太強;
4.底模治具受力點懸空,受超聲波傳導(dǎo)振動而破壞;
5.塑料制品高、細成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角,致使應(yīng)力集中而造成破壞;
6.不正確的超聲波加工條件;
7.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線。
當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)超聲波作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠場超聲),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。焊接產(chǎn)品焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對于交通運輸工具來說可以減輕自重,節(jié)約能量。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機g壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓?;蛟S我們也會陷入一個盲點,那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超聲波焊接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在焊接前,會因?qū)劬€的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種 角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超聲波焊接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。
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?焊接機該如何焊接塑料
當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。窄間焊接的主要技術(shù)關(guān)鍵是看如何保證兩側(cè)熔透和保證電弧中心自動跟蹤并處于坡口中心線上,為此,世界各國開發(fā)出多種不同的方案,因而出現(xiàn)了多種窄間隙焊接法。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。
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