連續(xù)式密煉機(jī)特點(diǎn)

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)不同之處是它不會(huì)產(chǎn)生軸向推力。此外，由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態(tài)及由于轉(zhuǎn)子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以轉(zhuǎn)子只受很小的軸向力。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機(jī)無(wú)法比擬的。通過(guò)調(diào)節(jié)該機(jī)器的加料量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數(shù)，可以達(dá)到控制高分子材料在混煉機(jī)中的混煉程度和停留時(shí)間的目的。因此可在同一設(shè)備上加工各種物料。

作為混煉設(shè)備，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)沒(méi)有密煉機(jī)那樣復(fù)雜的加料和卸料系統(tǒng)，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，而且可以連續(xù)混煉，效率更高，質(zhì)量均勻；與雙螺桿配混料相比，雙轉(zhuǎn)子混煉機(jī)具有適應(yīng)性更廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。該機(jī)器可以用于對(duì)填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進(jìn)行混煉，也可以用于含有揮發(fā)物的聚烯烴或合成橡膠的混煉，具有連續(xù)工作，操作靈活方便，對(duì)工藝的適應(yīng)性強(qiáng)，維護(hù)方便，，產(chǎn)量大，物料質(zhì)量均勻等特點(diǎn)。4、自動(dòng)化：可以與自動(dòng)計(jì)量結(jié)合使用，用效節(jié)省人工的搬運(yùn)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工。

色母造粒機(jī)造粒機(jī)特點(diǎn)：

1.聲光故障報(bào)警和快速鎖定故障點(diǎn)等控制功能，所有與物料接觸機(jī)組材質(zhì)勻?yàn)椴讳P鋼,細(xì)節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.

2.溫控系統(tǒng)保障物料對(duì)溫度的敏感度.

3.押出機(jī)喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來(lái)解決停電或卡料死機(jī)及清色的難題.

   東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，研發(fā)的連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨(dú)立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)。可調(diào)節(jié)出料閥門。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機(jī)在常溫壓力操作，形成獨(dú)立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

連續(xù)密煉機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1：設(shè)備前段可以在密封下進(jìn)行生產(chǎn)，也可以加裝自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，連續(xù)式密煉機(jī)廠家，大大的節(jié)省了人力物力。

2：轉(zhuǎn)子可以通過(guò)打開密煉機(jī)進(jìn)行清潔，對(duì)于色母的換色大大節(jié)省物料來(lái)洗機(jī)，清理螺桿方便，連續(xù)式密煉機(jī)價(jià)格，并且轉(zhuǎn)子本身有很強(qiáng)的自潔能力，節(jié)省您的換色時(shí)間，節(jié)約您的成本。

3：本機(jī)前段是通過(guò)密封的情況下工作，連續(xù)式密煉機(jī)優(yōu)勢(shì)，有效的解決了色粉、高填充中的粉末飛揚(yáng)，使得車間衛(wèi)生更好的保持清潔。

4：機(jī)組的占地面積小，節(jié)約您的生產(chǎn)用地。

5：本機(jī)為持續(xù)運(yùn)行進(jìn)行混煉及造粒操作方便，連續(xù)式密煉機(jī)，用人少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6：維修保養(yǎng)等方面很方便，得到廣大客戶的一致好評(píng)和贊揚(yáng)