廢酸濃縮

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設(shè)備，廢酸濃縮設(shè)備，濃縮減量設(shè)備，零排放設(shè)備等。

廢酸濃縮設(shè)備廢酸濃縮設(shè)備

對(duì)于雜質(zhì)含量高而不能采用濃縮工藝回收的高濃度廢硫酸，可將其熱分解為含SO2或SO3氣體，然后生產(chǎn)硫酸。高溫裂解可分為高溫還原分解工藝、高溫非還原分解工藝和廢硫酸摻燒工藝。高溫裂解法工藝成熟、可靠，是清潔、徹底的廢硫酸處理方法，其廢硫酸處理量大，并可處理廢硫酸銨。該法可直接生產(chǎn)w（H2SO4）98%硫酸，這一優(yōu)點(diǎn)是濃縮法無(wú)法比擬的。高溫裂解法的缺點(diǎn)是投資大、能耗高；另外，由于廢硫酸中的F-、Cl-及金屬離子（特別是Na ）容易造成設(shè)備和管道的腐蝕及堵塞，因此高溫裂解法不太適合處理氟、氯及金屬鹽含量很高的廢硫酸。在V2O5的作用下，SO2轉(zhuǎn)化成SO3，用稀酸吸收，制成濃的硫酸。

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廢硫酸的主要特點(diǎn)

(1)來(lái)源廣泛，行業(yè)分散。除了鈦bai粉、芳烴硝化、染料、石油加工、鋼鐵酸洗、纖維工業(yè)等行業(yè)產(chǎn)生廢硫酸外，其它許多化工產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)都有廢硫酸產(chǎn)生，而且非常分散。

(2)每年產(chǎn)生的廢硫酸總量1億噸以上，除鈦bai粉、石油加工、鋼鐵酸洗企業(yè)廢硫酸量較大之外，其它單個(gè)企業(yè)產(chǎn)生的廢硫酸量不大，年產(chǎn)廢硫酸量在10000噸以上的企業(yè)較少，許多企業(yè)每年的廢硫酸量在幾百噸到幾千噸之間。

(3)廢硫酸濃度高低不一，有害雜質(zhì)含量普遍較高且有的含有重金屬難以處理。

(4)廢硫酸中大多含有有機(jī)物，直接利用會(huì)造成二次污染。

廢酸濃縮工藝

高度濃縮：

硫酸的高度濃縮是將硫酸濃縮到96%～～97%的濃度，可在常壓下或在真空下操作。常壓操作指的是鍋式硫酸濃縮工藝，將硫酸濃縮到96%～～97%；大幅度降低了蒸汽能耗，并改變了傳統(tǒng)工藝中需要采用高溫蒸汽的弊端。真空下操作是指在8～10Kpa的壓力下操作將中間濃縮后的85%左右的硫酸進(jìn)一步濃縮到96%左右的濃度。

稀硫酸鍋式濃縮工藝適合于大多數(shù)60%以上中等濃度的稀硫酸濃縮到96%以上的濃度。濃縮鍋可以采用燃燒煤氣、、生物燃料加熱。因其在常壓高溫下操作，可氧化破壞酸中的高沸點(diǎn)有機(jī)雜質(zhì)，在濃縮的過(guò)程中即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品酸的精制;因二次蒸汽的露高，也容易解決二次蒸汽中的有機(jī)物堵塞冷凝器的難題。廢酸濃縮設(shè)備廢酸濃縮設(shè)備廢酸水處理作業(yè)要根據(jù)公司實(shí)際情況（環(huán)境、防護(hù)措施等）對(duì)人體是否存在有危害及程度來(lái)判定。其技術(shù)成熟、投資費(fèi)用少、施工期短、操作靈活，是目前中國(guó)為普遍的中等濃度稀硫酸濃縮工藝。