壓鑄件擦傷產生的原因

擦傷或者叫拉傷多是由于粘模引起的，也有人叫拉痕、粘模傷痕等。

主要表現：順著脫模方向，由于金屬粘附，壓鑄模具制造斜度太小而造成壓鑄件表面的拉傷痕跡，嚴重時成為拉傷面。

　　總結產生的原因：

　　1． 型芯、型壁的斜度太小或出現倒斜度。2． 型芯、型壁有壓傷痕。3． 鋁合金粘附模具。4．壓鑄件頂出偏斜，或型芯軸線偏斜。5．型壁表面粗糙。6．涂料常涂噴不到。7．鋁合金中含鐵量低于0.6%.  

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與壓鑄技術相比，現有擠壓鑄造設備工效不高，零件成形尺寸精度低，成本相對較高。由于設備的自動化程度低，對工人的技能要求較高，操作難度較大，勞動強度高。同樣的零件，擠壓鑄造工藝的車間成本約為壓鑄工藝的2-3倍。加上壓射系統(tǒng)不完善，結構復雜的零件難以生產出來，限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應用。

      壓鑄鋁是現今技術要求較高且應用比較廣泛的一類鋁合金產品鑄造工藝。壓鑄鋁產品質量好，精密度高，而且表面光潔，鑄造出來后通常就可以直接使用。雖然說是可以直接使用，但是在實際加工生產中，必然還少不了一道工序，那就是表面清洗。壓鑄鋁在加工完成后，表面會殘留有生產中留下的油污等污漬，這些油污必須清除才能使用，所以我們需要使用環(huán)保且的壓鑄鋁清洗劑進行清洗。