振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)角度

　　振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)篩激振力的來源。 振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝在篩框上的兩組振動(dòng)激勵(lì)器，以通過撓性聯(lián)軸器產(chǎn)生振動(dòng)。 振動(dòng)馬達(dá)在振動(dòng)馬達(dá)的上側(cè)和下側(cè)具有偏心重量，也稱為偏心塊，并且屏蔽效果基本上是通過振動(dòng)馬達(dá)實(shí)現(xiàn)的。 調(diào)整上下端的偏心塊。 通過調(diào)節(jié)上下偏心塊的數(shù)量，可以控制屏幕表面的水平振動(dòng)幅度和上下振動(dòng)幅度，從而控制激振力。 振動(dòng)篩的上下偏心塊之間的角度就是我們經(jīng)常說的振動(dòng)電機(jī)角度。 通過調(diào)節(jié)振動(dòng)篩電機(jī)的角度，可以調(diào)節(jié)振動(dòng)篩中篩分物料的運(yùn)行軌跡。 通常，材料在振動(dòng)篩內(nèi)。 運(yùn)行和傳播的速度。 物料從振動(dòng)篩進(jìn)入物料入口后，它將掉落到篩子上，然后擴(kuò)散到周圍區(qū)域。 擴(kuò)散將逐漸完成篩選過程，振動(dòng)馬達(dá)的角度越小，材料擴(kuò)散到周圍區(qū)域的速度就越快。 速度越慢。 如果希望將物料在振動(dòng)篩中篩分一段時(shí)間以提高篩分精度并進(jìn)一步提高篩分效果，則可以通過將振動(dòng)篩的角度調(diào)低一點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽(yù)至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽(yù)國內(nèi)外的科越”品牌。

二、軸承的徑向游隙

通過對振動(dòng)篩的軸承試驗(yàn)結(jié)果表明，徑向游隙過小或者過大都會(huì)使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。當(dāng)徑向游隙過小時(shí)，會(huì)引起高頻振動(dòng)；當(dāng)徑向游隙過大時(shí)，會(huì)引起低頻振動(dòng)。

徑向游隙過大，則會(huì)降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有的頻率，容易產(chǎn)生共振，將會(huì)產(chǎn)生較大低頻振動(dòng)。主要是因?yàn)樵跐L動(dòng)體以及套圈的沖擊點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期，產(chǎn)生和設(shè)備質(zhì)量還有物體形狀無關(guān)的高頻壓縮波，并傳入金屬內(nèi)部；而在沖擊后期，會(huì)由機(jī)械力產(chǎn)生一個(gè)比沖擊壓縮波頻率低的機(jī)械振動(dòng)。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動(dòng)加巨。

四、軸承摩擦與潤滑 軸承是振動(dòng)篩較難控制的主要振動(dòng)源，由于振動(dòng)篩是靠很大的激振力來維持工作的，因此軸承會(huì)受到的徑向力很大，振動(dòng)篩在工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動(dòng)。如果潤滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過快過高，熱膨脹過大，會(huì)把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會(huì)更進(jìn)一步升高。

振動(dòng)篩的主要部件包括：篩網(wǎng)，隔振彈簧，各部分螺栓，零件接頭和焊縫。 使用時(shí)我們應(yīng)該注意以下問題。

 1.檢查隔振彈簧是否有劃痕或斷裂。 如果是這樣，請及時(shí)更換。

 2.檢查屏幕是否有松弛，破損或破損。 如果出現(xiàn)上述任何一種情況，請及時(shí)重新擴(kuò)展或更換部件。

 3.檢查每個(gè)部件的螺栓和地腳螺栓是否松動(dòng)或損壞，并及時(shí)擰緊或更換。

 4.檢查零件和焊縫的接縫是否有裂縫和斷裂。 如果發(fā)生，必須重新焊接。 在嚴(yán)重的情況下，需要更換篩子以確保安全生產(chǎn)。

 定期檢查和更換損壞的部件通?？纱_保設(shè)備正常運(yùn)行并確保安全操作。