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模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹品質(zhì)售后無憂

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 21:31  
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模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹用擠壓絲錐具有什么優(yōu)點(diǎn)

模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹用來攻牙的擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具,擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝,特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長。擠壓絲錐通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬,使金屬變形后充滿絲錐牙槽,絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹用的擠壓絲錐無切削加工,使得工作環(huán)境更加清潔;擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比,螺紋的成型速度更高;擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高;擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少,從而延長了絲錐的使用壽命。拓樸專業(yè)做模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹14載,更多問題歡迎找我們交流咨詢。



為什么說模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹用的擠壓絲錐是無屑攻絲

無論是自動攻牙還是模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹,都需要用到絲錐,為什么說模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢?下面拓樸為大家介紹下:

擠壓絲錐的無切削加工使得工作環(huán)境更加清潔;擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比,螺紋的成型速度更高;擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高;模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹用擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少,從而延長了絲錐的使用壽命;擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織,所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征;模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題,因無屑更有利于螺紋的裝配。




模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹伴隨模具的發(fā)展不斷前進(jìn)

我國未來的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢,模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的"一模多腔"所導(dǎo)致模具日趨大型化,而模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹也在這時(shí)候發(fā)展興起,幾年前,精密模具的精度一般為5微米,現(xiàn)在模具的精度越來越高。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù),對鋼材的性能要求也越來越高。致使多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹特別適用于連續(xù)沖模、級進(jìn)沖模、精密沖模中。國內(nèi)不少模具 企業(yè)現(xiàn)在都摒棄了自動攻牙機(jī),轉(zhuǎn)向模內(nèi)攻牙技術(shù)介紹,提高自動化程度,這是一個(gè)未來發(fā)展的趨勢。



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