低介電高韌性樹脂固化工藝

典型熱壓罐工藝：在室溫抽真空至-0.095MPa，以（1－2）℃/min 的速度升溫至（75?5）℃，保溫（45?5）min 后施加（0.4－0.6）MPa 的壓力。繼續(xù)升溫至（125?5）℃，恒溫 2h，冷卻至 60℃以下卸壓脫模。

典型模壓成型工藝：以（1-2）℃/min 的速度升溫至（75?5）℃，保溫（45?5）min，施加壓力至合模，繼續(xù)升溫至（125?5）℃，恒溫 2h，冷卻至 60℃以下卸壓脫模。

KDR CE130 樹脂為一款 130℃固化的預(yù)浸料用樹脂，樹脂在

保持常規(guī)樹脂優(yōu)異介電性能的同時，可在 130℃低溫固化，低溫固化有利

于與泡沫、蜂窩等夾芯材料實(shí)現(xiàn)共固化整體成型。樹脂及其預(yù)浸料具有良好的工

藝性能，適于烘箱真空袋壓成型、模壓成型、熱壓罐成型等多種成型工藝，可作

為透波復(fù)合材料的樹脂基體使用。

性能特點(diǎn)： ? 固化溫度低：130℃固化后具有良好的介電性能和力學(xué)性能。

? 介電性能良好：可用作雷達(dá)罩和吸波材料等功能復(fù)合材料的樹脂基體；

? 工藝適應(yīng)性廣：滿足烘箱真空袋壓成型、模壓成型、熱壓罐“零吸膠”

成型等工藝要求；

? 耐高溫：制件 130℃固化后玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高達(dá) 180℃，可在 130℃下

長期使用。

不飽和樹脂

不飽和樹脂是指由二元酸和二元醇經(jīng)縮聚反應(yīng)而生成的含有不飽和雙鍵的高分子化合物。人類早發(fā)現(xiàn)的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，如松香等，這是"脂"前有"樹"的原因。

直到1906年次用人工合成了酚醛樹脂，才開辟了人工合成樹脂的新紀(jì)元。1942年美國橡膠公司首先投產(chǎn)不飽和聚酯樹脂，后來把未經(jīng)加工的任何高聚物都稱作樹脂。但是早就與"樹"無關(guān)了。 樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對于加熱熔化冷卻變固，而且可以反復(fù)進(jìn)行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對于加熱固化以后不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。

樹脂的種類

樹脂的種類分為很多種，有天然樹脂與人工樹脂之分。天然樹脂大家都應(yīng)該很熟悉，琥珀是如何形成的呢？是松樹脂滴小昆蟲身體上包裹形成的，淞脂，就是一種天然樹脂，人工合成的樹脂也有很多的種類，用處也相當(dāng)廣泛，小到女性的飾品，大到輪船、飛機(jī)，樹脂的用處隨處可見。早期的樹脂發(fā)光字采用的樹脂叫做不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物，樹脂加入固化劑、促進(jìn)劑，澆筑在字模里，固化后就形成了樹脂發(fā)光字的面板和背板。

樹脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內(nèi)填充原料為經(jīng)過改性的液態(tài)樹脂澆鑄成型；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（LED）。

樹脂發(fā)光字哪個牌子好,超高的也是顧客應(yīng)當(dāng)考慮的一個重要因素，所以消費(fèi)者在購買時不能單獨(dú)考慮節(jié)約資金這一因素，而是要綜合評價樹脂發(fā)光字的資金使用價值和產(chǎn)品的，才能真正買到稱心如意、售后服務(wù)良好的樹脂發(fā)光字。