金屬清洗劑各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設(shè)備等

金屬清洗劑

各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設(shè)備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)廣泛采用的重要設(shè)備。該設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于水質(zhì)和溫差變化的原因，極易造成內(nèi)管結(jié)垢現(xiàn)象，從而大大降低設(shè)備的換熱和過濾效率，導(dǎo)致停機(jī)停產(chǎn)。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學(xué)清洗，不但清洗效果差，極易對(duì)金屬管和篩網(wǎng)造成腐蝕和損傷，縮短了設(shè)備的使用壽命，加快了設(shè)備的采購(gòu)更換周期，給用戶造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

一種采用表面活性劑、助洗劑、螯合劑、緩蝕劑等按一定的比例復(fù)配而成的金屬水基型清洗劑。以中性或弱堿性為主。其主要清洗原理是應(yīng)用外表活性劑的乳化、浸透、分散與抗再堆積能力把油污臟污清洗干凈。例如，鋁合金清洗劑OY-122C、不銹鋼清洗劑OY-95C、銅超聲波清洗劑OY-177等等。

一種采用生物工程技術(shù)的前沿元素是這項(xiàng)清洗技術(shù)的核心，尤為突出的是“全合成、全兼容”的技術(shù)理念，解決了國(guó)際上一種清洗劑無法同時(shí)清洗各種常規(guī)金屬材質(zhì)的問題，其內(nèi)含濕潤(rùn)劑和穿透劑可以有效地清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉淀物。此清洗技術(shù)不但能清洗碳鋼、不銹鋼、銅材等多種材質(zhì)，而且能清洗鋁質(zhì)設(shè)備。

的洗滌原理為相似相溶原理

的洗滌原理為相似相溶原理。但溶劑清洗也存在著很大的缺點(diǎn)，一方面，這些成分、易揮發(fā)、毒性大、而且價(jià)格高，長(zhǎng)期接觸會(huì)對(duì)人體的神經(jīng)有較強(qiáng)的影響，易造成脫脂和皮膚干裂等問題，危害人身安全；另一方面，氯化烴溶劑是破壞臭氧層的主要，導(dǎo)致溫室效應(yīng)，變暖。到目前為止，各國(guó)已經(jīng)制定了很多法律法規(guī)禁止這些材料中部分的使用（例如類清洗劑三氯三、、三氯、全烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟(jì)效益，但是因?yàn)樵擃愇镔|(zhì)對(duì)臭氧層具有破壞作用，危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難，從而被明令禁止使用）。

半水基清洗劑與的不同之處

半水基清洗劑

半水基清洗劑與清洗劑和水基清洗劑的不同之處在于其向中加入了水和表面活性劑。因此它的清洗機(jī)理也包含了表面活性劑的水基清洗劑和清洗劑相結(jié)合的機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基材潤(rùn)濕滲透性好的優(yōu)點(diǎn)，又提高了對(duì)水性油污的去除能力，與清洗劑相比，增強(qiáng)了在無機(jī)污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗劑的閃點(diǎn)，降低了揮發(fā)性，從而提高了原溶劑的安全性。所以半水基型清洗劑兼顧了溶劑型和水基型金屬清洗劑的優(yōu)點(diǎn)，大大提高了除油效率。但是半水基型清洗劑也有很多缺點(diǎn)：(1)運(yùn)行成本較高，漂洗后金屬容易發(fā)生腐蝕，變色；(2)具有揮發(fā)性，且具有毒性，不注意就可能發(fā)生水分蒸發(fā)完后燃燒的危險(xiǎn)，應(yīng)做好防范措施；(3)廢液的處理和溶劑的回收是個(gè)難題。這些問題限制了半水基型清洗劑的廣泛使用。

表面活性劑分子是一種兩親分子

表面活性劑

概念：又稱界面活性劑，是具有在兩種物質(zhì)的界面上聚集，且能顯著改變液體表面張力和兩相間的界面性質(zhì)的一類物質(zhì)?？梢愿淖凅w系的界面狀態(tài)，從而產(chǎn)生濕潤(rùn)或反濕潤(rùn)、乳化或破乳、起泡或消泡，以及增溶等一系列作用。日常用的肥皂、洗衣粉、香波、人造奶油、沙拉醬等都是表面活性劑。

表面活性劑水溶液的性質(zhì)：濕潤(rùn)性、乳化與分散性、清洗性、起泡性和發(fā)泡性

表面活性劑基本組成：任何一種表面活性劑都是由非極性的親油(疏水)的碳?xì)滏溁鶊F(tuán)和極性的親水(疏油)基團(tuán)所組成的。表面活性劑分子是一種兩親分子，具有既親油又親水的兩親性質(zhì)。