噴涂固化劑的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　1)混凝土配料機(jī)外露表面噴施固化劑，用密實固化劑覆蓋，進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

　　2)固化劑應(yīng)均勻噴灑在結(jié)構(gòu)件表面，不得滲漏;固化劑應(yīng)具有可靠的保濕效果，并能通過測試。

　　3)固化劑的使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的相關(guān)要求。

　　 地基大體積混凝土配料機(jī)的外露面應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)方法覆蓋

　　當(dāng)混凝土配料機(jī)表面40mm ~ 80mm溫度與周圍環(huán)境溫度差小于25℃時，可完成覆蓋層養(yǎng)護(hù)。當(dāng)蓋層固化完成但固化時間未達(dá)到要求時，可采用噴淋固化方式，直至固化完成。

帶式配料類型主要用于中小型建筑工地。由于材料基礎(chǔ)小，可以進(jìn)一步提高配料精度，降低誤差值，不影響配送效率。它可用于低速批量和快速卸載。為了降低采購成本，這種配料機(jī)的用戶希望借用配料機(jī)的計量桶同時測量散裝水泥，并將水泥筒倉中的水泥推入配料機(jī)的稱重機(jī)中。水泥螺旋輸送機(jī)。通常，不提倡這種用法。由于水泥的流動性好，在量筒和輸送帶之間的間隙中會有少量水泥溢出，這將導(dǎo)致粉塵污染或現(xiàn)場水泥流失。如果使用此方法，則需要使用帶槽皮帶輪，并添加鏟斗邊緣。柔軟細(xì)長的肋骨可以控制水泥溢出。

配料機(jī)的幾個主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機(jī)等構(gòu)成。首先我們來看看配料機(jī)的分類。如果拌合站的配料機(jī)按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機(jī)，三倉配料機(jī)，四倉配料機(jī)等，主要以儲料斗的倉數(shù)為準(zhǔn)。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。除了按照倉數(shù)分，還有按照型號來分，為PLD800~PLD4800配料機(jī)，其中型號中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機(jī)的進(jìn)料量相匹配，是選擇配料機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)，還有就是計量方式，個大類是累計稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計稱量的特點是構(gòu)造簡單，價格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。獨立稱量是每一個儲料斗下方都有一個稱量料斗，骨料配料時。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準(zhǔn)確度更大。

影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。 混凝土攪拌機(jī)攪拌的同時更應(yīng)注重它的攪拌質(zhì)量。 為了確保混凝土的攪拌質(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。