真空蒸鍍?cè)?

將被鍍薄膜基材（筒狀〕裝在真空蒸鍍機(jī)中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達(dá)到1.3×10－2～1.3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃～1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過(guò)控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動(dòng)速度以及鍍膜室的真空度等來(lái)控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在25～500nm，鍍鋁薄膜的寬度為800mm～2000mm。常用來(lái)作為酒類、煙類、各種化妝品、藥品的包裝盒、手提袋，能提高產(chǎn)品的檔次、藝術(shù)效果和防偽能力。

蒸鍍方法：在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移法兩種。

（1）直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過(guò)真空鍍膜機(jī)，將金屬鋁蒸鍍?cè)诨谋砻娑纬慑冧X薄膜。直接蒸鍍法對(duì)基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布。另外，在蒸鍍過(guò)程中基材的揮發(fā)物要少。我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，我公司是咸寧包裝公司行業(yè)內(nèi)知名企業(yè)，如果您對(duì)我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣，期待您在線留言或者來(lái)電咨詢。因此直接蒸鍍法對(duì)基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質(zhì)量要求高，并對(duì)紙的定量有一定的限度。

(2)轉(zhuǎn)移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對(duì)基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國(guó)外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。堅(jiān)持“團(tuán)結(jié)、拼搏、務(wù)實(shí)、高l效”的發(fā)展觀念，竭誠(chéng)歡迎海內(nèi)外各界業(yè)者共同參與，共謀發(fā)展。我國(guó)主要采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙。[2]

鍍鋁薄膜生產(chǎn)工藝流程：

基材放卷→抽真空→加熱蒸發(fā)舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測(cè)厚→展平→收卷

本司能夠根據(jù)不同客戶的具體情況提供“量身訂做”的解決方案。許多大型機(jī)械設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中由于體積龐大無(wú)法裝箱，只能散放，暴露在大氣環(huán)境的霧、高濕熱和海水的鹽堿侵蝕中，因此導(dǎo)致金屬制品發(fā)生銹蝕，每年因此產(chǎn)生的損失不可估量。真空包裝－－防潮、防震、防銹，是大型設(shè)備運(yùn)輸包裝的首(shou)選。能真正做到隔絕潮氣、風(fēng)沙灰塵，還能在海上運(yùn)輸中，有效防止海水的鹽堿侵蝕。公司以專業(yè)的隊(duì)伍、人性化的管理體系，為產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)提供有力的保障，公司生產(chǎn)的鍍鋁膜是用于用于醫(yī)l藥、食品、包裝。對(duì)電子、機(jī)械、工藝品等產(chǎn)品，起防潮、防銹、屏蔽作用。

鍍鋁膜由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種價(jià)廉美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料，因此，鍍鋁膜已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)l藥、化工等產(chǎn)品的包裝，比如快餐食品、茶葉、咖啡和化妝品的包裝.

鍍鋁膜具有優(yōu)良的阻氣性、阻濕性、遮光性和保香性，不但對(duì)氧氣和水蒸汽有較強(qiáng)的阻隔性，而且?guī)缀蹩梢宰韪羲械淖贤饩€、可見(jiàn)光和紅外線，可以延長(zhǎng)內(nèi)容物的保存期和貨架壽命，此外，鍍鋁膜還具有保香性，香氣透過(guò)率小，能夠長(zhǎng)久保持內(nèi)容物的香氣不散失。因此，鍍鋁膜不失為一種優(yōu)良的阻隔性包裝材料?？梢岳斫獬墒怯『筇幚?，常見(jiàn)的有：覆膜——提升挺度、光亮度，油墨耐磨度。