液壓夾具的設(shè)計(jì)構(gòu)思

確定夾具元件的具體安裝位，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。這里，要特別注意的是不要干涉機(jī)床的運(yùn)行或干涉其他部件的運(yùn)行，要保證加工的正常進(jìn)行，當(dāng)在加工順序中出現(xiàn)夾緊后干涉機(jī)加工時(shí)，必須使用外部控制設(shè)備將夾緊元件移開(kāi)，這一般需要使用手動(dòng)換向閥和電磁閥來(lái)分別控制這些元件。于數(shù)控機(jī)床之上我們使用為余的便是液壓卡盤(pán)，上面試點(diǎn)介紹數(shù)控機(jī)床中液壓卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)分類(lèi)，工作原理。

根據(jù)所需夾緊力和你選擇的夾緊點(diǎn)以及被加工件的尺寸、強(qiáng)度和形狀、機(jī)加工要求來(lái)確定夾具元件的型號(hào)和數(shù)量。

根據(jù)你所選夾具元件總的需油容量和壓力等級(jí)，選擇一個(gè)相同容量或略大于此容量的動(dòng)力源泵站(可以是手動(dòng)泵，電動(dòng)泵或氣動(dòng)泵，按照你自己的需求)。 注:如果需夫持到位時(shí)間短，則需選擇一個(gè)流量較大的泵(但需考慮到夾緊油缸本身體積較小抗沖擊能力差)。如果夾持到位時(shí)間長(zhǎng)，需要保壓，則要加裝保壓?jiǎn)卧蛐钅芷鳌，F(xiàn)在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展速度很快，所以對(duì)于液壓夾具的應(yīng)用也給予了更高的重視，為了提升改善工件的加工質(zhì)量，在制作夾具期間也需要將精度作為重點(diǎn)，制成的夾具精度越高，在使用夾具進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)就越便捷。

液壓夾具的拓展

液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。通過(guò)把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過(guò)浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開(kāi)夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無(wú)法完成的支撐、夾緊和快速釋放。5、各油壓回路具有長(zhǎng)時(shí)間保持壓力功能(48小時(shí)以上)，不受停電及壓縮空氣壓力消失影響?！?

怎樣評(píng)價(jià)液壓夾具設(shè)計(jì)中浮動(dòng)銷(xiāo)的作用？

不管是一套簡(jiǎn)單的液壓夾具還是復(fù)雜的整體生產(chǎn)線(xiàn)，液壓夾具的設(shè)計(jì)流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類(lèi)型規(guī)格的選擇、控制閥的選擇、機(jī)械部分的設(shè)計(jì)、泵站附件的選擇、系統(tǒng)連接。液壓夾具上設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)裝置可以實(shí)現(xiàn)特定角度的浮動(dòng)，用于糾正產(chǎn)品的偏差。比如圖中除了銷(xiāo)做支撐外，還有螺母起固定作用。次之，作業(yè)終了時(shí)務(wù)必以此風(fēng)槍或是類(lèi)似工具來(lái)清潔卡盤(pán)本體以及滑道面。

液壓夾具為各種加工過(guò)程提供強(qiáng)大的夾緊與定位力。油缸在自動(dòng)化加工過(guò)程中用來(lái)沖孔和夾緊。支撐油缸可以防止產(chǎn)品加工中的變形。從簡(jiǎn)單固定到機(jī)器人輔助加工中心，油缸都能提供夾緊與支撐力來(lái)促進(jìn)世界的進(jìn)步。動(dòng)力源可以為夾緊工件提供源源不斷的動(dòng)力。結(jié)合工藝和嚴(yán)格質(zhì)量要求的元件，以及品種為齊全的附件，動(dòng)力源被設(shè)計(jì)成可適合任何一種應(yīng)用場(chǎng)合。并使用具有防銹效果切削油，預(yù)防卡盤(pán)外部生銹，防止卡盤(pán)生銹因而降低夾持力，致使無(wú)法把工件夾緊。

　目前中國(guó)汽車(chē)制造業(yè)發(fā)展迅猛，以前的汽車(chē)制造業(yè)普遍使用剛性專(zhuān)機(jī)加工發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋夾具、連桿、曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵零部件，導(dǎo)致汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)改型周期較長(zhǎng)。隨著汽車(chē)對(duì)零部件變化和改進(jìn)的需求與日俱增，加工設(shè)備和工藝也向著柔性化的方向轉(zhuǎn)變。加工裝備的柔性概念和需求主要體現(xiàn)在對(duì)設(shè)備快速性和適應(yīng)性的需求上，因此制造商不得不尋求柔性和產(chǎn)量之間的比較佳組合。既不能允許工件松動(dòng)滑移，又不使工件的拘束度過(guò)大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。