焊釘焊接檢驗的方法

焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達(dá)到固定作用的技術(shù)，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)當(dāng)中。焊釘焊接的質(zhì)量非常重要，它不僅影響到焊接產(chǎn)品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財產(chǎn)的安全。所以對于焊接后檢驗工作要求非常嚴(yán)格，下面小編為為大家詳細(xì)介紹下焊釘焊接的檢驗步驟和要求。

焊釘

1、主控項目

1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50205、JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。

2) 焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個。

檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進(jìn)行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

樣品處理：經(jīng)彎曲試驗合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。

2、一般項目

焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻;如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)：

1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;

2) 焊縫高度≤1mm;

3) 焊縫寬度≤0.5mm;

4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。

檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個。

檢驗方法：用焊接檢驗尺和觀察檢查。

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接通焊機(jī)焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。

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1.活動鉚接。結(jié)合件可以相互轉(zhuǎn)動。不是剛性連接。如：剪刀，鉗子。

2.固定鉚接。結(jié)合件不能相互活動。這是剛性連接。如：角尺、三環(huán)鎖上的銘牌、橋梁建筑。 　3.密縫鉚接。鉚縫嚴(yán)密，不漏氣體、液體。這是剛性連接。

工藝過程：鉆孔－－（锪窩）－－（去毛刺）－－插入鉚釘－－頂模(頂把）頂住鉚釘－－旋鉚機(jī)鉚成形（或手工 墩緊－－墩粗－－鉚成－－罩形）

焊接是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著一次和第二次大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。