按制造方法分類

　　1．鋼制無縫氣瓶

　　是以鋼坯為原料，經(jīng)沖壓拉伸制造或以無縫鋼管為材料，經(jīng)熱旋壓收口收底制造的鋼瓶。瓶體材料為采用堿性平爐、電爐或吹氧堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，如碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼或其它合金鋼。用于盛裝長(zhǎng)久氣體(壓縮氣體)和高壓液化氣體。

　　2．鋼制焊接氣瓶

　　是以鋼板為原料，沖壓卷焊制造的鋼瓶。瓶體及受壓元件材料為采用平爐、電爐或氧化轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，材料要求有良好的沖壓和焊接性能。這類氣瓶用于盛裝低壓液化氣體。

　　3．纏繞玻璃纖維氣瓶

　　是以玻璃纖維加粘結(jié)劑纏繞或碳纖維制造的氣瓶。2檢查從復(fù)合氣瓶中取出的所有雜物并記錄在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》中。一般有一個(gè)鋁制內(nèi)筒，其作用是保證氣瓶的氣密性，承壓強(qiáng)度則依靠玻璃纖維纏繞的外筒，這類氣瓶由于絕熱性能好、重量輕、多用于盛裝呼吸用壓縮空氣，供消防、毒區(qū)或缺氧區(qū)域作業(yè)人員隨身背挎并配以面罩使用。一般容積較小(1～10L)，充氣壓力多為15～30MPa。

按公稱工作壓力分類

　　氣瓶按公稱工作壓力分為高壓氣瓶和低壓氣瓶。

　　(1)高壓氣瓶，公稱工作壓力有：30、20、15、12．5、8MPa。

　　(2)低壓氣瓶，公稱工作壓力有：5、3、2、1．6、1MPa。

瓶閥檢驗(yàn)與安裝

1  瓶閥檢驗(yàn)

1.1  應(yīng)對(duì)瓶閥螺紋的完整性進(jìn)行檢查，如有缺口、裂紋、螺紋不完整或斷裂，該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

1.2  應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行檢驗(yàn)，如有異常變形，該氣瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

1.3  螺紋變形的修復(fù)

          與瓶口連接的螺紋由于跌落、撞擊等造成螺紋變形，應(yīng)使用符合GB/T970.1的M18×1.5-6h圓板牙對(duì)瓶閥螺紋進(jìn)行修復(fù)，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)能適應(yīng)于氣瓶檢驗(yàn)工藝流程合理布置的要求，場(chǎng)地面積應(yīng)與業(yè)務(wù)量相適應(yīng)。對(duì)于其它規(guī)格的螺紋應(yīng)用符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的圓板牙和螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行修復(fù)和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

1.4  瓶閥氣密性試驗(yàn)

1.4.1  應(yīng)逐只對(duì)瓶閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。如有泄漏，應(yīng)更換新的瓶閥。如需更換密封件等易損部件，必須得到瓶閥制造廠的授權(quán)，并且應(yīng)對(duì)閥門重新做氣密性試驗(yàn)。

1.4.2  瓶閥的閥體泄漏，該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

2  瓶閥裝配

         在瓶閥螺紋和密封圈上涂適量硅脂后，先用手把瓶閥旋入瓶口螺紋中，然后用氣瓶夾夾緊復(fù)合氣瓶，再用力矩扳手旋緊氣瓶閥，力矩為80-100N.m。

  注：對(duì)旋不進(jìn)的瓶閥，不能強(qiáng)行旋入，應(yīng)檢查瓶閥螺紋。

液化氣檢測(cè)設(shè)備站點(diǎn)操作時(shí)候的氮?dú)庵脫Q：

液化氣檢測(cè)設(shè)備站點(diǎn)操作時(shí)候的氮?dú)庠谶M(jìn)行置換的時(shí)候，首先來講應(yīng)該要注意去從車上拆卸氣瓶，用運(yùn)瓶小車把氣瓶運(yùn)到物流線上面，之后要注意進(jìn)行外觀檢測(cè)，看又不由鼓包，凹陷，劃傷，如果有的話應(yīng)該要和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，屬于幾級(jí)損傷，如果沒有或者合乎標(biāo)準(zhǔn)那么下一步就是進(jìn)行氮?dú)庵脫Q了。二瓶用螺紋缺點(diǎn)的損害具有上述缺點(diǎn)的螺紋，假如強(qiáng)行裝配瓶閥，其旋合是可能的。

   之后，關(guān)于液化氣檢測(cè)設(shè)備站點(diǎn)操作時(shí)候的氮?dú)庵脫Q，首先應(yīng)該要注意去打開裝置上的排空閥，再打開連接所在管路的閥門，后打開氣瓶上的瓶閥，讓氣瓶里面的然氣排放，直到?jīng)]有氣體排出的聲音。

   液化氣檢測(cè)設(shè)備站點(diǎn)操作時(shí)的氮?dú)庵脫Q，應(yīng)該要關(guān)閉排空閥，打開氮?dú)馄块y，調(diào)節(jié)減壓閥使氮?dú)馀懦龎毫?.4兆帕，打開氮?dú)獬錃忾y給氣瓶充氣，直到壓力升到0.4兆帕，此時(shí)關(guān)閉氮?dú)獬錃忾y，打開排空閥讓氣瓶里面的混合氣排盡我們也就能使得液化氣檢測(cè)設(shè)備站點(diǎn)進(jìn)行正常的使用了。8瓶口檢查與評(píng)定1取下密封圈，用肉眼或低倍放大鏡逐只檢查瓶口端面、密封圈的環(huán)槽和瓶口螺紋。