鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。

　　鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和亞細、超細晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

　　鎢鋼刀片注意事項

　　生產(chǎn)效率的前提一樣是安全作業(yè)，切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業(yè)。 [1]

　　V-CUT刀片：

　　1、 首先檢查刀體應完整良好，無裂縫、無崩刃、無斷齒現(xiàn)象。

　　2、 V-CUT刀的規(guī)格尺寸（內(nèi)徑、外徑、角度、齒數(shù)、厚度）應符合使用要求。

　　3、 刀片安裝到位，緊固牢固，無松動；為消除整體鎢鋼V-CUT刀振動避免側向受壓，一般法蘭盤不小于刀體外徑的1/3。徑向跳動量≤0.02mm，軸向跳動量≤0.01mm。

　　4、 V-CUT刀在搬運、安裝、調(diào)試過程中不得有碰撞現(xiàn)象發(fā)生。以免損傷刀刃或刀體。

　　5、 影響V-CUT刀質(zhì)量的因素。V-CUT刀的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，這些參數(shù)決定著V-CUT刀的加工能力和切削性能。選擇V-CUT刀時要根據(jù)切割材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、V槽形狀寬度需要正確選用V-CUT刀，已求得到佳切削效果。

　　首先是強度要求，有些用戶在使用刀具的時候會有變形之類的表現(xiàn)，這就是因為廠家在生產(chǎn)中，材料的強度不足，導致在大家扭矩之下，讓銑刀變形和彎曲，所以這是它對于材料上面的首先要求。

　　鎢鋼刀的材料耐磨性，這種銑刀之所以能完成工作，就是和工作對象之間產(chǎn)生摩擦的結果，這也就在需要讓它的材料達到耐磨性。有很多種銑刀的性能都會和材料有關系，使用壽命、環(huán)境適應性、工作速度等等才是會和材料有關系