焦?fàn)t煙氣治理技術(shù)煤氣精脫硫廠(chǎng)家

焦?fàn)t煙氣中S02和NOx的主要來(lái)源

S02的來(lái)源：1、焦?fàn)t加熱用燃料中的H2S和有機(jī)硫經(jīng)燃燒后生成的S02；2、炭化室荒煤氣竄漏進(jìn)入燃燒室經(jīng)燃燒后生成的S02；NOx的來(lái)源：焦?fàn)t加熱室燃料燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱力型NOx，當(dāng)采用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，熱力型NOx占全部NOx的95％以上；當(dāng)采用高爐煤氣加熱時(shí)，生成的NOx則全部是熱力型NOx。

氨法脫硫技術(shù)是具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硫技術(shù)，可以投資更少、從長(zhǎng)久來(lái)看有利于在我國(guó)大力推行。當(dāng)前使用較多的鈣法基本上都是從國(guó)外引進(jìn)，要付出較高的前期技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)和項(xiàng)目施行時(shí)的技術(shù)使用費(fèi)，使項(xiàng)目投資成本更高。

氨法脫硫技術(shù)經(jīng)過(guò)理論及工程實(shí)踐證明是穩(wěn)定成熟牢靠的。若用戶(hù)自身產(chǎn)生廢氨水，氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用，實(shí)現(xiàn)以廢治廢、節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，可以以此申報(bào)國(guó)家發(fā)改委專(zhuān)項(xiàng)資金。脫硫副產(chǎn)物可以是化肥、有機(jī)復(fù)合肥，可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)對(duì)副產(chǎn)物的不同需求，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

在SCR脫硝反應(yīng)中,催化劑是核心物質(zhì),對(duì)催化反應(yīng)的脫硝效率有著重要的影響。

基于對(duì)SCR脫硝反應(yīng)的了解，催化劑作為重要的參與反應(yīng)物，對(duì)整個(gè)SCR 脫硝反應(yīng)產(chǎn)生了重要的影響，不但解決了反應(yīng)需要，同時(shí)也提高了脫硝質(zhì)量，使整個(gè)SCR脫硝反應(yīng)達(dá)到實(shí)際要求，提高脫硝效果?；诖呋瘎┑奶攸c(diǎn)和催化劑的實(shí)際性能，了解催化劑的重要指標(biāo)并根據(jù)SCR脫硝反應(yīng)，合理應(yīng)用催化劑，對(duì)于催化劑的應(yīng)用和催化效果的提升具有重要作用。

工藝性能指標(biāo)包括體現(xiàn)催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標(biāo)。這些指標(biāo)一般在催化劑成品完成后需要在實(shí)驗(yàn)室實(shí)際煙氣工況下進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)各指標(biāo)符合要求。

為了從根本上減少氮氧化物和二氧化s對(duì)大氣的污染，首先要改進(jìn)燃燒技術(shù)抑制的生成技術(shù);其次要處理煙氣中氮氧化物和二氧化s的演變。在今后煙氣脫硫脫硝工藝的研究過(guò)程中，應(yīng)深化對(duì)反應(yīng)能力和機(jī)理的研究，為相關(guān)工藝的產(chǎn)業(yè)化提供強(qiáng)有力的理論指導(dǎo)。電廠(chǎng)應(yīng)能發(fā)展能耗低、效率gao、可操作性強(qiáng)的脫硫脫硝工藝，可根據(jù)我國(guó)實(shí)際情況應(yīng)用于中小型鍋爐，促進(jìn)我國(guó)電力工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)

目前，電廠(chǎng)鍋爐中常見(jiàn)的脫硫脫硝技術(shù)，就是濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)較多，應(yīng)用較為廣泛。通過(guò)對(duì)濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的分析，明確該技術(shù)在應(yīng)用時(shí)，主要是利用吸收劑完成脫硫脫硝工作的?，F(xiàn)階段，濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)常用的方式有兩種。其一是利用吸收劑，能夠從不同程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠(chǎng)鍋爐中二氧化S的吸附，從根本上實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠(chǎng)鍋爐廢氣的脫硫。在此種脫硫脫硝方式中，常用的吸收劑主要是含堿性較高的物質(zhì)，比如廢電石渣，通過(guò)對(duì)此種物質(zhì)的利用，借助堿性硫酸鎂方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠(chǎng)鍋爐廢氣中二氧化S的去除。其二是氨法脫硫濕法技術(shù)，也可以提高脫硫脫硝率。在此種方式中，通過(guò)對(duì)液氨或氨水的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢硫和廢硝的吸附，能夠達(dá)到至少95%以上的脫硫率。此外，在該方式下脫硫后得到的副產(chǎn)品硫酸銨，還能夠進(jìn)行回收再利用，也可以提高廢物利用率，避免脫硫后的廢物對(duì)環(huán)境或是空氣等造成二次污染。