塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚本乙烯。

成型注塑：所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

注塑也就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現(xiàn)今也有PU注塑器和模具跟一般的注塑不一樣）。

有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

精密模具配件工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

1、卡模的主要原因有模具導向不良、傾斜或模板間有異物，使模板無法平貼；

2、模具強度設計不夠或受力不均造成模具變形；

3、模具安裝不準，上下模的定位誤差超差或壓力機的精度太差，使模具產(chǎn)生干涉；

4、沖頭的強度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側(cè)向力不平衡。

解決方法：模具使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導柱潤滑不足。送料設備有故障，壓力機異常等，都會造成模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進入模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時處理，繼續(xù)加工生產(chǎn)，就很容易損壞模具的落料板、沖頭下模板和導柱。