被拋出去的大部分彈丸不斷的沖擊性著葉片，因而葉片是拋丸器中的拋丸機(jī)配件容易磨損的零件，葉片隨葉輪一起高速運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)非常安全提示的維護(hù)保養(yǎng)，一定在葉輪終止旋轉(zhuǎn)后開(kāi)啟后蓋板，窺探狀況，如發(fā)覺(jué)定位銷松脫，葉片磨損比較嚴(yán)重，應(yīng)立即拆換，其對(duì)稱性的兩葉片之重盡可能相同，以防葉輪運(yùn)行時(shí)會(huì)很大的震動(dòng)。定項(xiàng)套都是拋丸機(jī)配件中非常容易磨損的零件，當(dāng)其矩形框?qū)υ捒蚰p5mm上下后，須從標(biāo)尺指線往后面轉(zhuǎn)5mm如再磨損5mm上下，則再向后轉(zhuǎn)5mm，再次應(yīng)用。  

輥道式暖氣片拋丸機(jī)適用于船舶、汽車、機(jī)車車輛、橋梁、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。拋丸落砂是一種以拋丸方法清除鑄件內(nèi)外表面型砂的清砂工藝。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時(shí)完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。拋丸落砂有以下優(yōu)點(diǎn)：落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一，簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了相應(yīng)工序的設(shè)備，節(jié)約了場(chǎng)地，降低了能耗，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；

 拋丸機(jī)廠家噴丸后的零件會(huì)在表面產(chǎn)生一層“神奇的皮膚”，這層皮膚包含了宏觀的殘余壓應(yīng)力。該皮膚的厚度主要取決于所使用丸料的尺寸。當(dāng)使用鐵球時(shí)，拋丸機(jī)具有高硬度并且容易破碎成多邊形以形成尖銳的尖角。葉片上的運(yùn)動(dòng)主要是滑動(dòng)，因此切割動(dòng)作嚴(yán)重，磨削嚴(yán)重。表面有很深的劃痕。機(jī)件工作的周圍環(huán)境若受到濕氣、水氣、煤氣、灰塵、鐵屑或其他液體、氣體的化學(xué)腐蝕介質(zhì)等影響，都將導(dǎo)致和加速機(jī)件的氧化和腐蝕磨損。

 拋丸機(jī)自動(dòng)完成目標(biāo)清洗任務(wù)，不僅降低了人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。當(dāng)在拋丸機(jī)中使用鐵丸時(shí)，刀片主要受到切削磨損，在拋射物的反復(fù)沖擊下引起輕微裂縫，導(dǎo)致材料的一些剝離。機(jī)件的裝配質(zhì)量對(duì)磨損影響很大，特別是配合間隙不應(yīng)過(guò)大或過(guò)小。當(dāng)間隙過(guò)小時(shí)，不易形成液體摩擦，容易產(chǎn)生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產(chǎn)生粘著磨損和摩擦副咬死 現(xiàn)象。