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新減速機使用時，于連轉(zhuǎn)300小時后，需更換新油，其后每使用2500小時需換油，但在使用過程中仍應定期檢查油的質(zhì)量，若油有雜質(zhì)，老化，變質(zhì)情況，隨時更換。減速機應使用固定品牌、號碼之齒輪油，不應將不同品牌、號碼或不同類型的油相混合使用。在換油過程中，應先將減速機內(nèi)部干凈，再注入新油。

由于軸瓦上巴氏合金以大片碾脫為主要形式，同時，瓦背上溫度計顯示溫度是在減速機聲音變異常后，突然升高。說明瓦的損壞是在齒輪損壞后造成。通過以上分析可以得出，減速機的損壞，主要原因是與齒輪的制造質(zhì)量及調(diào)整有關(guān)。由于齒首先斷裂導致減速機其它部位的部件損壞。

在進行設計計算之前應審核必要之調(diào)查事項。將調(diào)查事項審核后再決定其動負荷系數(shù)及計算基準。經(jīng)過調(diào)查審核，應選用何種形式或制作多少尺寸之齒輪減速機才能適合它的規(guī)格和工作目的，使減速機在工作上勝任而愉快。以上各基準應經(jīng)過計算做事前決定。在此按順序列記如下：

（1）驅(qū)動齒輪減速機之輸入軸側(cè)原動機之種類及輸入動力（KW）與轉(zhuǎn)數(shù)（RPM）。

（2）有齒輪減速機所驅(qū)動之輸出軸側(cè)從動機之種類及由輸出軸所驅(qū)動機械所需要之動力（KW）與轉(zhuǎn)數(shù)（RPM）。

（3）輸入軸側(cè)動力實際需要動力不確定時，能不能以工作動力的定額代替它。

(4)工作條件每天是24小時，其工作時間是不是連續(xù)不斷或間歇中斷，平均工作時間的長短，或是不是有沖擊等。

（5）起動轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩，平均轉(zhuǎn)矩或轉(zhuǎn)矩之頻率以及24小時中之連續(xù)時間。

（6）輸入軸及輸出軸之聯(lián)結(jié)方法與聯(lián)結(jié)器的名稱。

（7）軸的布置，軸高，正轉(zhuǎn)之外是不是會倒轉(zhuǎn)。

（8）按裝場所的條件，例如周圍的溫度、灰塵、屋內(nèi)或屋外。

（9）按裝基座的狀態(tài)，維護保養(yǎng)，油量計的檢查如何推動。

（10）對振動、噪音、精度有否及基準。

當傳動件與軸承采用同一種潤滑劑時，就優(yōu)先滿足傳動件的要求，并適當兼顧軸承的要求。對多級傳動，就按高速級和低速級對潤滑劑要求的平均傎來選擇潤滑劑。潤滑劑的選擇參關(guān)資料，對于新的減速機，跑合后應當立即更換潤滑油，正常工作期間半年左右為減速機更換潤滑油。