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注漿管管裝置

注漿管材采用特殊型膠扣固定在平坦基準(zhǔn)面上，固定不動(dòng)間隔宜20~30厘米；支撐點(diǎn)沿注漿管材兩側(cè)交疊設(shè)置，保證注漿管材與混泥土主體結(jié)構(gòu)之間不動(dòng)。

當(dāng)工程施工長(zhǎng)度超過5 m時(shí)，單獨(dú)采用注漿管作為沉降縫防潮措施，相鄰各段交叉搭接，搭接長(zhǎng)度不小于5 cm；兩種防水膠配合使用，相鄰各段注漿管無需搭接，但其尾端間隔不超過25 cm。

注漿管的回轉(zhuǎn)半徑不宜小于15厘米，回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)輕，不能有折邊；

灌漿管材必須緊貼農(nóng)村基層，各部分不能懸空；覆蓋灌漿管材的混泥土的薄層厚度不得小于50毫米；

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引出縫與灌漿軟管之間的間距為20~30厘米，引出端應(yīng)設(shè)置在便于接近的位置；混泥土中小的一段灌漿軟管埋入縫應(yīng)與構(gòu)造鋼筋連接牢固。

注漿管路安裝完畢后，如有破損，應(yīng)將破損部位移除，并在切除部位兩側(cè)重新安裝注漿軟管；對(duì)于已安裝注漿軟管的注漿管路，應(yīng)將其與兩側(cè)原注漿管路搭接，合理的搭接長(zhǎng)度不得小于2~3厘米(即出漿段距離)

注漿管材安裝完畢后，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意修理成品，防止損壞；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)注漿管材進(jìn)行周邊包扎或電焊焊接建筑用鋼筋時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)阻隔措施。

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注漿管道的施工特點(diǎn)

采用特殊的預(yù)埋式注漿管道系統(tǒng)，用于混凝乳施工縫、冷縫、管滲縫、地墻之間空隙等處的密封。所以，灌漿管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又是什么呢？下面我們簡(jiǎn)單介紹一下。

基面處理

預(yù)先用鋼絲刷清除敷設(shè)范圍內(nèi)施工縫面上的砂粒和混凝土殘?jiān)?，隨之而來的是高壓水沖洗或高壓風(fēng)吹凈。注漿管段的固定基層應(yīng)基本平整；能要求基層不有浮漿、油漬、疏松、空洞、碎石塊及凸其等部位。

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裁剪加工

注漿管道的安裝長(zhǎng)度為5米，管端兩端各連接一根注漿管道，管端安裝有塞子，臨時(shí)封閉。參照施工縫寬度和裝配層厚度，截取未跟長(zhǎng)50-100 cm的塑料管材與注漿管材相配合的進(jìn)漿管，截取注漿管與塑料管材內(nèi)徑相匹配的管材，20-30 cm的管材與管材相連，連接處用膠布纏繞。

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法蘭板的對(duì)接螺栓不能太細(xì)，導(dǎo)管直徑越大，管長(zhǎng)越長(zhǎng)，對(duì)螺栓也越粗，一般要求直徑不小于18 mm。法蘭上螺栓的數(shù)量控制為雙數(shù)并對(duì)稱布置，一般控制在6~8個(gè)為宜。法蘭的對(duì)接螺栓較小，直徑較小，提升導(dǎo)管時(shí)容易造成導(dǎo)管泄漏或斷裂。起升管道的設(shè)備應(yīng)設(shè)置在孔底節(jié)起升管道處，以使起升力由下向上傳遞，避免起升接頭受力過度。要求法蘭盤之間的墊料必須嚴(yán)格，厚度必須控制在4~5 mm，并具有很好的彈性和韌性，4 mm以下的墊料好鋪兩層墊料。

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連接管道時(shí)要用螺栓緊固。首先要注意的是，要由兩個(gè)人對(duì)稱地?cái)Q螺栓，一直擰到不能再擰為止；其次，當(dāng)導(dǎo)管在灌注混凝土前下孔時(shí)，每下孔一節(jié)都要重新檢查是否擰緊(導(dǎo)管起吊時(shí)，很容易出現(xiàn)脫吊現(xiàn)象，因此必須重新檢查是否擰緊)。此外，每一次混凝土施工后，應(yīng)將所有用過的導(dǎo)管拆下沖洗干凈，長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)涂油，膠墊也應(yīng)沖洗干凈，不能有泥沙、粘土等；每接一次導(dǎo)管，必須將導(dǎo)管內(nèi)壁及法蘭盤表面清理干凈，不得有任何污物，不得有任何螺栓松開現(xiàn)象。