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退火結(jié)晶原理
不經(jīng)加熱在常溫下的鋼經(jīng)軋制、拉拔、擠壓等工藝,產(chǎn)生不能恢復(fù)原形狀和尺寸的變形。說(shuō)明鋼所受的加工壓力大于鋼的彈性極限,引起了鋼的塑性變形,這一過(guò)程叫鋼的冷塑性變形。組織結(jié)構(gòu)的變化。鋼在軋制時(shí),尺寸和外形的變化是內(nèi)部晶粒變形的總和,在軋制過(guò)程中,各個(gè)晶粒順著軋制方面伸長(zhǎng)壓扁破碎形成纖維狀,變形程度很大時(shí),在破碎和拉長(zhǎng)的晶粒內(nèi)部出現(xiàn)了許多極細(xì)小的碎塊,通常稱這種結(jié)構(gòu)為亞結(jié)構(gòu),這種晶粒稱為亞晶粒。經(jīng)冷塑性變形的金屬,加熱到再結(jié)晶溫度以上,經(jīng)保溫后冷卻的熱處理工藝叫再結(jié)晶退火。
退火爐內(nèi)斷帶怎么辦?
1、入套刮邊:人員操作不當(dāng),比如糾偏幅度過(guò)大,活套沖套量偏大,張力偏小,或手動(dòng)糾偏不及時(shí);CPC糾偏系統(tǒng)故障刮邊;來(lái)料板形差。
2、清洗槽刮邊:入套糾偏不好,鋼帶在清洗槽內(nèi)跑偏刮邊;電解銅排或護(hù)板斷裂、脫落導(dǎo)致擠壓鋼帶刮邊甚至斷帶;刷輥或擠干輥不轉(zhuǎn),擠壓鋼帶導(dǎo)致堆鋼斷帶。
3、退火爐內(nèi)刮邊:糾偏操作不及時(shí)或3#糾偏機(jī)故障使糾偏效果差,在爐壁或爐輥上刮邊。
4、鋅鍋段刮邊:主要是指在爐鼻子處刮邊,這與前工序的糾偏效果有直接關(guān)系。
5、冷卻塔刮邊:板形差,有大邊浪等,鋼帶運(yùn)行不規(guī)則,擦碰導(dǎo)致刮邊;塔頂糾偏不到位或CPC糾偏系統(tǒng)故障;水淬槽刮邊。
特殊鋼是什么?
對(duì)特殊鋼尚無(wú)統(tǒng)一的定義和概念,一般認(rèn)為特殊鋼是指具有特殊的化學(xué)成分、采用特殊的工藝生產(chǎn)、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。與普通鋼相比,特殊鋼具有更高的強(qiáng)度和韌性、物理性能、化學(xué)性能、生物相容性和工藝性能。
我國(guó)與日本、歐盟對(duì)特殊鋼的定義比較接近,將特殊鋼分成碳素鋼、合金鋼、高合金鋼(合金元素大于10%)三大類,其中合金鋼和高合金鋼占特殊鋼產(chǎn)量的70%。主要鋼種有特殊碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼,以及高溫合金、精密合金、電熱合金等。目前世界上有近2000個(gè)特殊鋼牌號(hào)、約50000個(gè)品種規(guī)格。特殊鋼除了種類繁多之外,在規(guī)格上也表現(xiàn)出與普通鋼不同的特點(diǎn)。除了板、管、絲、帶、棒和異型材之外,還有復(fù)合材、表面合金化材、表面處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金制品等。
1、不銹鋼網(wǎng)帶應(yīng)用范圍:速凍、烘烤機(jī)械的平面輸送、螺旋輸送、食品機(jī)械的清洗、殺菌、烘干、冷卻、蒸煮等玻璃機(jī)械的退火、烤花、輸瓶等。
2、不銹鋼網(wǎng)帶各種流水線的輸送。不銹鋼網(wǎng)帶廣泛用于1、玻璃制品行業(yè)的退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶等。
3、食品加工行業(yè)、脫水蔬菜、速凍食品 單凍機(jī)前處理網(wǎng)帶、鏈網(wǎng)。
4、粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結(jié)、釬焊、焙燒、光亮、發(fā)黑、軸承、滲碳高溫爐網(wǎng)帶、擋板式網(wǎng)帶、涂裝烘干線輸送網(wǎng)帶、泡沫鎳還原生產(chǎn)線網(wǎng)帶、清洗機(jī)、提升機(jī)、干燥機(jī)、烘干機(jī)、固化爐網(wǎng)帶。等各輸送工藝設(shè)備。