小口徑吹氧管中氫含量達(dá)到一定的臨界值時就會產(chǎn)生裂紋，白點(diǎn)是典型的氫致裂紋，容易出現(xiàn)在裂紋敏感鋼的大斷面鋼坯上。通常鋼水應(yīng)采取真空脫氣處理，以避免鋼水中過高的氫含量。為規(guī)范吹氧管切割作業(yè)過程中工作人員及相關(guān)工具設(shè)施地安全，杜絕灼燙事故的發(fā)生，工作人員在吹氧管切割作業(yè)時要做好以下防護(hù)措施：操作前應(yīng)認(rèn)真檢查橡膠軟管、接頭，閥門及吹氧管把持緊固件等均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。實際生產(chǎn)中盡管采取了真空脫氣處理，脫氣后氫含量也達(dá)到2 × 10 － 4% 以下，但仍不能完全避免白點(diǎn)缺陷。因為煉鋼過程中氫的來源較為復(fù)雜，有些因素不易受控。如冶煉工序氫的來源有造渣材料、金屬爐料、鐵合金、爐襯材料、大氣濕度、設(shè)備漏水等; 澆鑄工序氫的來源有鋼包耐材、中間包耐材、保護(hù)渣、覆蓋劑、氣的水分等。

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場生產(chǎn)過程中從真空處理結(jié)束到澆鑄環(huán)節(jié)存在一定的增氫現(xiàn)象。從結(jié)晶器取氫樣檢測的數(shù)據(jù)看，連鑄工序的增氫量大約在0． 5× 10 － 4%～ 2 × 10 － 4%之間，尤其是中間包的第爐鋼水，增氫量明顯偏高。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。這與中間包耐材含水量有關(guān)，烘烤時間長短決定耐材的含水量。

為了控制小口徑吹氧管鋼水中的氫含量，生產(chǎn)時采取了多項措施。涂層吹氧管耐熱性和抗1氧化性能優(yōu)越，能量消耗低，在強(qiáng)耐熱、抗1氧化、抗腐蝕等方面廣泛應(yīng)用，我們應(yīng)做好其檢查工作，保證吹氧工作能高1效完成。，加強(qiáng)對主原料、輔材料的防潮、干燥和烘烤管理，減少鋼水中的原始?xì)浜?，嚴(yán)格執(zhí)行真空脫氣工藝，真空度達(dá)不到規(guī)定要求，不安排生產(chǎn)氣瓶鋼; 第，避免在雨天或潮濕天氣條件下冶煉氣瓶鋼; ，禁止新鋼包爐用在氣瓶鋼上; ，避免高溫鋼水澆鑄; 第，嚴(yán)格執(zhí)行中間包烘烤制度; 第，加強(qiáng)結(jié)晶器氫含量的監(jiān) 控; 第，增加連鑄坯緩冷去氫措施。

吹氧管的質(zhì)量由什么部分組成

　　吹氧管的質(zhì)量也是有很多個部分組成的，那么它都是由什么部分組成的呢？首先就是它在生產(chǎn)的時候，要讓它使用很好的材料，一個產(chǎn)品讓它達(dá)到很好的作用，首先一個方面，就是要讓它達(dá)到很好的材料使用，如果說一個產(chǎn)品，沒有它在自己材料上面的要求，那么它在自己的產(chǎn)品使用時，或者是不能讓它達(dá)到很好的環(huán)境適應(yīng)性，也或者是不能讓它有很好的使用壽命表現(xiàn)。高溫涂層吹氧管是采用優(yōu)質(zhì)鎂砂為主體的高1級耐火材料，配入一定數(shù)量的液體結(jié)合劑，經(jīng)專用涂層機(jī)均勻涂附在焊接鋼管的表面經(jīng)干燥而成。

　　所以用戶在購買吹氧管的時候，首先也是要讓它在材料上面達(dá)到很好的要求的，再有一個方面，就是對于用戶的使用來說，也是要讓它達(dá)到很好的工藝性的，因為對于現(xiàn)在的產(chǎn)品生產(chǎn)來說，也是會讓它在自己的生產(chǎn)工藝上面存在著很大的不同的，如果一個廠家，它在自己生產(chǎn)的時候，因為沒有很好的技術(shù)，也或者是它在自己的生產(chǎn)上面沒有很好的設(shè)備，自然就會讓它在生產(chǎn)工藝上面達(dá)到很大的下降。一種煉鋼用吹氧管的熱處理工藝，其特征在于該產(chǎn)品除常規(guī)除油、酸洗、水洗、助鍍、烘干、鋁液熱浸外，還要進(jìn)行滲鋁擴(kuò)散退火，以達(dá)到滲鋁層的厚度大于0。

　　所以這樣的吹氧管在使用的時候，也是不能讓它達(dá)到很好的性能的，其他對它在自己質(zhì)量上面的表現(xiàn)來說，也是可以讓它分為多個層面的，首先就是廠家要讓它有很好的實力，只有讓它有很好的實力，才會讓它的產(chǎn)品能達(dá)到很好的質(zhì)量，除了要讓它在自己的廠家實力上面有很高的要求之外，也是要讓它在自己的產(chǎn)品上面，達(dá)到很好的產(chǎn)品表現(xiàn)的，所以對于現(xiàn)在的用戶使用來說，也是要讓它達(dá)到很好的廠家責(zé)任心的，如果一個廠家只是有很好的實力，但是它沒有一個很好的產(chǎn)品責(zé)任心，那么它在自己的產(chǎn)品上面，也是不能有很好的質(zhì)量的。二、正確的操作1、由于使用吹氧管的行業(yè)都是一些高溫生產(chǎn)環(huán)境，所以在使用的時候一定要正確操作。

涂層吹氧管的質(zhì)量要求

　　涂層吹氧管被廣泛適用于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳等所有高溫吹氧設(shè)備中，用于鋼鐵等黑色金屬及有色金屬的冶煉、及化工生產(chǎn)的高溫吹氧作業(yè)，之所以用途如此廣泛，與其高質(zhì)量有著不可分割的聯(lián)系，那么，對其質(zhì)量有什么要的要求呢？下面，就帶大家了解一下。另外由于它具有高溫涂層，所以具有很好的抗熱性和抗1氧化的能力，這樣在吹氧的整個過程中，它可以只消耗最1低的能量，從而降低工作的成本。

1、耐火度要大于或等于1650攝氏度。

2、涂層吹氧管外涂層厚應(yīng)在6.5毫米到7.5毫米之間。

3、附著力在0.5米高處自由落地，而且涂層吹氧管不得有兩處以上的脫落現(xiàn)象。

4、涂層吹氧管外觀質(zhì)量不允許有長100毫米和寬2毫米以上的裂縫和關(guān)口堵塞現(xiàn)象。

另外，涂層吹氧管的制造方法，其特征在于選用普通鋼管作基體，化工廠生產(chǎn)硼砂時排出的工業(yè)廢渣硼泥為原料，經(jīng)1200℃以上高溫?zé)Y(jié)使其成為石狀，冷卻后粉碎篩分出1.0到0.06毫米粒度的骨料，取未經(jīng)灼燒的潔凈的硼泥，粉碎作硼泥粉料，由此可知，我們只有在質(zhì)量上過關(guān)，才會吸引消費(fèi)者的目光，被消費(fèi)者所喜愛。涂層吹氧管被廣泛適用于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳等所有高溫吹氧設(shè)備中，用于鋼鐵等黑色金屬及有色金屬的冶煉、及化工生產(chǎn)的高溫吹氧作業(yè)，之所以用途如此廣泛，與其高質(zhì)量有著不可分割的聯(lián)系，那么，對其質(zhì)量有什么要的要求呢。