同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？

這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣謝崗高溫色母粒生產(chǎn)廠家

換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？

不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。謝崗高溫色母粒生產(chǎn)廠家

分散性色母粒用色漿應(yīng)分散性，并且在商品時要分散化勻稱，且應(yīng)用的增稠劑不容易減少丙綸布化學纖維的質(zhì)量。不然不可以生產(chǎn)制造出質(zhì)量好的源液上色化學纖維，運作都不平穩(wěn)，在分紗化學纖維的時候容易開裂或造成出現(xiàn)異?；瘜W纖維。謝崗高溫色母粒生產(chǎn)廠家

光澤度丙綸布源液上色有多種多樣主要用途，在其中用以床套無紡布及機織物，規(guī)定光亮的色彩。因無機顏料較為光亮艷麗，且非常容易著色，故凡應(yīng)用于所述主要用途的需應(yīng)用無機顏料。

色母粒在加工過程中歷經(jīng)機械加工制造，對色漿開展了優(yōu)化解決，把色漿和環(huán)氧樹脂媒介、增稠劑充足混煉膠，使色漿與氣體、水份防護，進而提高了色漿的耐老化、提升 了色漿的分散性和上色力，色彩明亮。

因為色母粒與環(huán)氧樹脂顆粒物樣子相仿，因此 在計量檢定上更便捷，混和時不容易黏附于器皿上，因而節(jié)約了清理器皿和設(shè)備的時間及其清機常用的原料。

如何明確色母粒的應(yīng)用占比？

明確色母粒應(yīng)用占比的根據(jù),是要得到令人滿意的上色實際效果。要是產(chǎn)品表層色彩勻稱，沒有花紋和黑斑，就可以認同。1:10除非是機器設(shè)備的混煉膠性很好，不然非常容易出現(xiàn)色漿分散化不勻稱的狀況，一般不建議顧客應(yīng)用這一占比。

1:50用以上色規(guī)定一般的塑膠制品，PE、PP色母粒較多應(yīng)用這一占比。

1:33--1:25用以上色規(guī)定較高的PO類產(chǎn)品,上色規(guī)定較低或一般的ABS產(chǎn)品。

1:20用以高級塑膠制品,包含PO、ABS，可普遍用以注塑加工、注塑、紡紗等加工工藝。

1:20之上一般用以化妝品器皿上色，較多地用以小型注塑機。