壘鑫錘頭的出廠：

　　1、采用直讀光譜儀分析元素含量，利用探傷儀檢測(cè)錘頭內(nèi)部抽孔及砂眼，硬度計(jì)測(cè)試錘頭硬度。

　　2、壘鑫機(jī)械技術(shù)人員人均15年以上經(jīng)驗(yàn)，精準(zhǔn)把控成分配比、熱處理時(shí)間，采用數(shù)控自動(dòng)調(diào)溫電爐嚴(yán)格控制熱處理溫度，性能更好。

　　3、提供錘頭加工服務(wù)，出廠的錘頭孔、槽、面已清理完畢，節(jié)省安裝時(shí)間，同時(shí)減少勞動(dòng)力成本。

　　4、壘鑫機(jī)械——每爐鋼水爐前和爐后化驗(yàn)成分，進(jìn)行金相檢驗(yàn)，產(chǎn)品金相組織達(dá)到國(guó)標(biāo)，試樣記錄且存放3年。

　　5、對(duì)出廠的錘頭耐磨件挨個(gè)檢驗(yàn)，對(duì)硬度、強(qiáng)度和韌性進(jìn)行分析，硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。耐磨高錳鋼錘頭

    高鉻合金破碎機(jī)錘頭硬度高，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)（第三代制砂機(jī)）和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金任性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。為此我公司開發(fā)出高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。耐磨高錳鋼錘頭

      錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。耐磨高錳鋼錘頭

耐磨高錳鋼錘頭

一般來說，錘頭的常用材質(zhì)為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運(yùn)行，一般采用符合時(shí)錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。耐磨高錳鋼錘頭