內(nèi)圓磨CBN砂輪的選擇

砂輪寬度的選擇：數(shù)控磨床采用較寬的CBN砂輪，有利于降低工件表面粗糙度值和提高生產(chǎn)效率，并可降低砂輪的磨耗。但是砂輪也不能選的太寬，會使磨削力增大，從而引起砂輪連接軸的彎曲變形。要在砂輪連接軸的剛性和機(jī)床功率的允許范圍內(nèi)，砂輪寬度可按工件長度選擇。

磨料、粒度、硬度和結(jié)合劑的選擇：數(shù)控內(nèi)圓磨CBN砂輪的特性磨料、粒度、硬度和結(jié)合劑選擇，可依據(jù)工件的材料、加工精度情況選擇，一般數(shù)控內(nèi)圓磨床所用的砂輪組織應(yīng)比外圓磨CBN砂輪組織疏松1-2號。

磨內(nèi)孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達(dá)到理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的負(fù)荷增大，容易磨鈍，使內(nèi)孔表面粗糙度增大，生產(chǎn)效率降低。

數(shù)控內(nèi)圓磨床伺服電機(jī)優(yōu)勢：

一、低頻特性好。相對步進(jìn)電機(jī)來講，伺服電機(jī)不會產(chǎn)生振動現(xiàn)象，交流伺服電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

二、控制精度高。交流伺服電機(jī)的控制精度有電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。

三、過載能力強(qiáng)。步進(jìn)電機(jī)不具有過載能力，為了克服慣性負(fù)載，在數(shù)控內(nèi)圓磨床的選型時要選取額定轉(zhuǎn)矩比負(fù)載轉(zhuǎn)矩大很多的電機(jī)，而造成浪費。而交流的伺服電機(jī)具有較強(qiáng)的過載能力，一般伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到額定轉(zhuǎn)矩的三倍左右。

四、響應(yīng)速度快。步進(jìn)電機(jī)從靜止到額定轉(zhuǎn)速要200-400毫秒，而交流伺服電機(jī)僅需要幾毫秒。

五、矩頻特性好。步進(jìn)電機(jī)在轉(zhuǎn)速較高的情況下會急劇下降，所以步進(jìn)電機(jī)高轉(zhuǎn)速在300-600轉(zhuǎn)左右。而交流伺服電機(jī)輸出恒力矩，轉(zhuǎn)速在2000-3000轉(zhuǎn)

數(shù)控內(nèi)外圓磨床和內(nèi)外圓磨床有什么區(qū)別？

1、數(shù)控內(nèi)外圓磨床屬于數(shù)控機(jī)床，不需要手工控制磨床的運(yùn)動，工作比較輕松，適應(yīng)于批量生產(chǎn)。

內(nèi)外圓磨床是傳統(tǒng)的機(jī)床，需要手工操作控制機(jī)床，工作累一點，內(nèi)外圓磨床的適應(yīng)范數(shù)控內(nèi)外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

2、數(shù)控內(nèi)外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點。圍廣，單件和批量生產(chǎn)都適應(yīng)。

內(nèi)外圓磨床是：圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩之間，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動。

內(nèi)圓磨床的加工過程和生產(chǎn)特點

內(nèi)圓磨床是一種比較常用的磨床，為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動，所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。

內(nèi)圓磨床控制系統(tǒng)中，進(jìn)給軸由伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿，工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速，機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑，并有密封的罩殼防護(hù)。

內(nèi)圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動，工作臺帶動砂輪架沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動，頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動；頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔，行星工作時工件固定不動，砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。

內(nèi)圓磨床在生產(chǎn)過程中，工件轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)交流變頻，以及無級調(diào)速；其潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量。如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴(yán)禁開車，保險板(保險桿)必須加上防護(hù)裝置，以免發(fā)生事故。