無心外圓磨削較普通外圓磨削的特點

1.連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等時間短，生產(chǎn)率高。

2.托架和導輪定位機構比普通外圓磨床尖、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

3.無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響，只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動化。

4.寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

5.無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度，垂直度等)的機構，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。

6.磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。

7.機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關的工藝參數(shù)。故調整技術難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。

淺談磨床操縱箱的改裝途徑

改裝原液壓操縱箱通常多采用這一途徑。在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導輪。導輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機床設計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。確保其工作的穩(wěn)定性與安全性，關于在正確的選擇磨床而需要了解的相關事項。

無心磨床在空運轉方面要注意些什么？

無心磨床的溫升實驗，不小于4小時的空運轉(其中磨頭高速運轉時間不得少于1小時)，達到穩(wěn)定溫度后，在靠近磨頭主軸軸承處(或油箱)和床身油池中測量溫度和溫升，不應超過有關標準和設計規(guī)定；

磨頭垂直進給精度檢驗，每次進給誤差不應超過垂直進給量的100%，連續(xù)10次進給量累計誤差不應超過10次進給量的20%；(檢驗方法：將千分表或其他測量器具固定在磨頭上，使其測量頭部垂直觸及工作臺臺面，磨頭以小進給量進給，連續(xù)進給10此，并記下讀數(shù))；在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）。

工作臺低速運行平穩(wěn)性檢驗，將工作臺移動速度調至0.05m/min左右，在無心磨床行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗，指示器指針應均勻連續(xù)轉動；

工作臺往復速度差檢驗，工作臺移動在0.1~2m/min速度范圍內(nèi)和行程時的往復速度差不大于10%；

無心磨床的選購攻略

提前做好戰(zhàn)略工作。大多數(shù)人不太了解這個無心磨床，但有許多制造商。當然，如果每一個都進行比較，時間就太晚了。即使他們幾乎不喜歡，他們也可能終不滿意。因此，在與他們正式收購之前，我們必須通過互聯(lián)網(wǎng)或查閱實體書籍了解無意中研磨機的知識，以便我們相互了解。咨詢時，可以提出更具體的問題。同時，他們也會有專業(yè)的眼光，通過簡單的文字介紹，使他們能夠利用自己的知識直接區(qū)分優(yōu)缺點，既節(jié)省了時間，又節(jié)省了精力，一舉兩得。過去的十幾年里，全球先進數(shù)控磨床制作商都致力于數(shù)控磨床技能和功能的提高，相互競爭相互逾越推出的商品更是一日千里。

在實地了解情況。經(jīng)營非有意磨床的企業(yè)分為線上和線下。他們中的一些人在市區(qū)有自己的實體工廠，這樣，如果條件允許，他們就可以去無意磨床工廠參觀，看他們的成品，密切接觸無意磨床。而有些商家則在全國范圍內(nèi)銷售，如果對某產(chǎn)品持樂觀態(tài)度，也可以向商家索取詳細的工作視頻，看其無意磨床的操作是否簡單，正式開始后反應敏捷等等。如果你不能鎖定它，你頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了，抓住螺絲剎車手輪龍頭和檢查重新安裝。