絕緣為零問題

在電捕焦油器出現(xiàn)問題后，我們均是先用氮?dú)獗涸囼?，并在煤氣進(jìn)出口加盲板進(jìn)行隔絕，隔絕之后再打開人孔檢查，處理完畢后進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，置換合格后抽盲板，然后開閥門投入運(yùn)行，每次處理的時間一般需要16 h，不順利時則需要48h，既費(fèi)時又費(fèi)力，安全也不能完全保證。如果閥門關(guān)閉不嚴(yán)，抽堵盲板時會出現(xiàn)煤氣中氧氣含量升高的情況。改造電暈極絲后，每次處理斷絲的判斷比較直觀，處理也非常迅速。后來我們只做保壓試驗，只要保壓試驗正常，即使置換不徹底也進(jìn)行人孔的拆卸，但人孔拆卸時必須嚴(yán)格執(zhí)行先打開上人孔，再打開下人孔的順序，其目的是防止電捕自身形成煙囪效應(yīng)，效果較好，處理快捷安全，還大大節(jié)約了維修成本，快的一次僅用了160min。下面介紹幾種我們處理絕緣為零的情況。

按處理氣體量:

處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的重要因素。對于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果電鋪焦油器用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對于較小氣量要使用小氣量的除塵器經(jīng)濟(jì)，也是容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放達(dá)到環(huán)保要求。

按氣體含塵濃度:

對重力、慣性和旋風(fēng)除塵器，一般說來進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高。電鋪焦油器可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵除塵效率好，對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3為宜；對布袋除塵器，含塵濃度越低，除塵性能越好；在較高初始濃度時，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。

煙囪設(shè)置避雷設(shè)備?；钚蕴课酱不蚍惺D(zhuǎn)輪分子篩吸附設(shè)備和催化焚燒設(shè)備要別離設(shè)置泄壓防爆膜片?；钚蕴课酱埠痛呋贌O(shè)備連接管道中間設(shè)置過濾阻火器，使得設(shè)備在過濾的一起能起到阻火效果。選用換熱新鮮熱風(fēng)均勻的進(jìn)入吸附箱對活性炭脫附或沸石分子篩再生。活性炭吸附箱和催化焚燒設(shè)備別離設(shè)有廢氣濃度檢測和溫度檢測，當(dāng)廢氣濃度過高時，報警并翻開閥門降低濃度。溫度過高主動報警并敞開降溫設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。 投資費(fèi)低，適用范圍廣，凈化，操作簡單，效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低，隨用隨開，不會造成二次污染。

化工廠廢氣帶來的污染危害相當(dāng)嚴(yán)重，所以在環(huán)保的大環(huán)境下，廢氣治理就顯得尤為重要，催化燃燒設(shè)備不僅僅是響應(yīng)國家號召，工業(yè)廢氣處理小編認(rèn)為這也是實現(xiàn)企業(yè)自身節(jié)能減排，保證員工健康狀況的重要手段。