山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。磨套類零件由于零件是自身外圓為定位基準(zhǔn)．因此不能修正內(nèi)、外因間的原有同鈾度誤差。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪緩進(jìn)給大深度切割磨削

緩進(jìn)給大切深磨削又稱深磨或蛹動磨削它是以較大的切削深度(可達(dá)30M或更多一些)和很低的工作臺進(jìn)給磨削工件，經(jīng)一次或數(shù)次通過即可磨到所要求的尺寸形狀精度，適用于磨削高硬度高韌性材料，如耐熱合金、不銹鋼、高速鋼等的型面和溝槽。而刃磨質(zhì)量的好壞將直接露響到刀具的切削性能及被加工工件的質(zhì)量，刃磨的目的就是使刀具的切削部分重新具備正確的幾何形狀，使切削刃具有較高的鋒利性及耐用度。近年來，德國、美國、日本、瑞士發(fā)展了一系列緩進(jìn)繪成形磨床，并對名產(chǎn)品也補(bǔ)充了援進(jìn)給磨削功能c直流馬達(dá)和滾動絲杠的普迫使用，更促進(jìn)了緩進(jìn)給的實用性。我國對緩進(jìn)給方面的研究應(yīng)用也取得了明顯的成效：

綏進(jìn)給痞削時．砂輪和工件外緣只接觸一次或數(shù)次，受沖擊機(jī)會較一般往復(fù)磨削少，可延長砂輪的耐用度并保持其成形精度。全深成形磨削后再進(jìn)行一定的往復(fù)磨削，可把全深成形粗磨與小熱負(fù)荷精磨結(jié)合起來，提高了磨削精度。

深切緩進(jìn)給深磨的特點是砂輪與工件接觸弧長大，切屑較長．應(yīng)避免工件表面現(xiàn)象：深磨時工件進(jìn)給速度很低，這就相對地位砂輪徑向進(jìn)給速度較低相徑向磨損旦比較小。這對粗、梢磨復(fù)雜成形的工件是—個很大的優(yōu)點。

緩進(jìn)給磨削的砂輪切削深度比普通磨削時約大1000倍，其磨削力比普通磨削時增加2-4倍(在同樣的金屬去除率下)。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。我國對緩進(jìn)給方面的研究應(yīng)用也取得了明顯的成效：綏進(jìn)給痞削時．砂輪和工件外緣只接觸一次或數(shù)次，受沖擊機(jī)會較一般往復(fù)磨削少，可延長砂輪的耐用度并保持其成形精度。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪正確安裝的五步驟

砂輪在投入使用之前是要進(jìn)行安裝的，正確的安裝是保證砂輪正常持久良好運(yùn)行的基礎(chǔ)工作，如果砂輪安裝錯誤，不僅會影響砂輪的正常工作與效率，甚至?xí)s短砂輪的使用壽命，當(dāng)場損壞，這是多么悲劇的事情，新買的砂輪還沒有使用就損壞了，所以說在安裝砂輪的時候一定要注意，下面我們來介紹一下砂輪正確安裝的五個步驟，希望對大家有幫助：

（1）核對砂輪的特性是否符合使用要求，砂輪與主軸尺寸是否相匹配。

（2）將砂輪自由地裝配到砂輪主軸上，不可用力擠壓。砂輪內(nèi)徑與主軸和卡盤的配合間隙適當(dāng)，避免過大或過小。配合面清潔，沒有雜物。

（3）砂輪的卡盤應(yīng)左右對稱，壓緊面徑向?qū)挾葢?yīng)相等。壓緊面平直，與砂輪側(cè)面接觸充分，裝夾穩(wěn)固，防止砂輪兩側(cè)面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。

（4）卡盤與砂輪端面之間應(yīng)夾墊一定厚度的柔性材料襯墊（如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等），使卡盤夾緊力均勻分布。

（5）緊固砂輪的松緊程度應(yīng)以壓緊到足以帶動砂輪不產(chǎn)生滑動為宜，不宜過緊。此外，在高純度單晶砍的品格參數(shù)測量、在納米表面制造以及對生物細(xì)胞、空氣污染微粒、石油纖維等基礎(chǔ)研究中，也無不需要精密測量技術(shù)。當(dāng)用多個螺栓緊固大卡盤時，應(yīng)按對角線成對順序逐步均勻旋緊，禁止沿圓周方向順序緊固螺栓，或一次把某一螺栓擰緊。緊固砂輪卡盤只能用標(biāo)準(zhǔn)板手，禁止用接長扳手或用敲打辦法加大擰緊力。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。有機(jī)樹脂砂輪的使用范圍(1)用樹脂砂輪在外因磨床或磨床上對袖類、套簡以及其他類型零件的圓柱面、圓錐面和肩端面進(jìn)行磨削加工。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪之粒度選擇

不同磨削效果要選擇不同的砂輪，砂輪又分很多種類型，就粒度來說吧，可能就有不少粒度的砂輪，在選擇砂輪的粒度時，本著一種什么原則呢？今天我們就來認(rèn)識了解一下：

（1）

加工精度要求高時，選用較細(xì)的粒度。

（2）

當(dāng)磨具和工件接觸面積大，或磨削深度較大時，應(yīng)選用粗粒度磨具。

（3）

粗磨時粒度比精磨時粗。

（4）

切斷和磨溝工序，應(yīng)選用粗粒度、組織疏松、硬度較高的砂輪。

（5）

磨削軟金屬或韌性金屬時，砂輪表面易被切屑堵塞，所以應(yīng)選用粒度粗的砂輪。磨硬度高的材料用粗的。

（6）

成型磨削時，用細(xì)粒度。

（7）

高速磨削，粒度比普通磨削時偏細(xì)1～2個粒度號。

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