因?yàn)樘蓟杈哂泻芨叩挠捕?，化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來(lái)加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金和砂輪等。碳化硅主頻能忍受在氧化介質(zhì)中反復(fù)加熱而不致起泡和成渣的能力成為耐熱度，它用呈現(xiàn)起泡和成渣的溫度表示，經(jīng)三、四次重復(fù)加熱就可以準(zhǔn)確地確定其耐熱度。耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因?yàn)樘蓟杈哂懈呷埸c(diǎn)（分解溫度）、化學(xué)惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。

碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過(guò)一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。高溫下，碳化硅分解成碳和硅離子，它們的化學(xué)特性是首先和氧反應(yīng)，所以有減輕鐵水的氧化作用，后分別進(jìn)入鐵水，首先成為石墨的結(jié)晶核心。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱(chēng)：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱(chēng)為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱(chēng)：石榴子石)的成分不同。

碳化硅微粉是應(yīng)用較早、使用較大的微粉之一，在目前市場(chǎng)銷(xiāo)售耐火材料用的碳化硅微粉多采用機(jī)械粉碎法，其粒徑約為1-5微米之間，而精細(xì)陶瓷所用碳化硅微粉制取則主要采取氣相反應(yīng)合成法，該法已有很成熟的工藝，但是，由于傳統(tǒng)的加熱技術(shù)難以控制反應(yīng)氣體分子的時(shí)間，近年來(lái)又發(fā)展了以激光作為熱源的氣相合成法—激光誘發(fā)氣相化學(xué)反應(yīng)法，它不僅使用于碳化硅，同樣也適用于制Si、Si3N4、B、B4C、ZrB2、TiO2、TiB2、Al2O3等微粉。碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。

純碳化硅是一種無(wú)色透明的晶體狀態(tài)，工業(yè)中需要的碳化硅色澤則取決于晶體中存在的雜質(zhì)種類(lèi)和數(shù)量，呈黑色或者綠色之間的多種不同的顏色。碳化硅整體的顏色除與它本身的晶體顏色外還與自然界中的光線(xiàn)在晶體表面產(chǎn)生了干涉作用。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場(chǎng)強(qiáng)度及高電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來(lái)取代硅。當(dāng)碳化硅晶體表面呈現(xiàn)出凹凸不平的時(shí)候，會(huì)對(duì)光線(xiàn)產(chǎn)生不同方向的折射，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常?？吹教蓟杈哂薪k麗多彩的色澤。