山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)?？傮w上看，磨料市場高度分散，專注于特定用途、特定客戶和特定產(chǎn)品的中小型生產(chǎn)商占到磨料行業(yè)總產(chǎn)量的大部分。

刃磨鉸刀時需要注意的事項

1．鉸刀裝夾在前、間的頂籃力大小要適當(dāng)。頂?shù)眠^緊，鉸刀轉(zhuǎn)動不靈活，小宣徑鉸刀易彎曲變形；項得太松，鉸刀易軸向竄動，形狀誤差大。

2．刃磨少齒數(shù)鉸刀，采用大直徑砂輪，為避免磨傷鄰齒，可將砂輪架轉(zhuǎn)過那—班。

3．每磨完一齒的后刀面之后，應(yīng)檢查磨出的圓弧刃帶寬窄是否一致，如不一致表明出現(xiàn)鋁度，應(yīng)及時調(diào)整工作臺。

4．齒托片要盡可能裝在靠刀刃處，并使刀齒在刃磨時始終緊貼在齒托片的頂端。

5．工作臺縱向進(jìn)結(jié)量要均勻，不能停留，以防止局部退火及停留處產(chǎn)生凹痕。

6．磨螺旋槽鉸刀時，用手扶持刀柄，使刀齒前刀面緊貼齒托片。在螺旋線刀刃的全長上應(yīng)在手的一次轉(zhuǎn)動下刃磨出后角，防止中途窿傷刀齒。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。數(shù)控機(jī)床加]：工藝設(shè)計的內(nèi)容一般包括：根據(jù)零件圖紙技術(shù)要求進(jìn)行綜合工藝分析，明確加丁要求，確定加工分案，選擇合適的數(shù)控機(jī)床，提出夾具設(shè)計任務(wù)書，選擇刀具，確定合理的對刀點、刀具路徑反切削用量等。

原材料決定樹脂砂輪的品質(zhì)

樹脂砂輪在工業(yè)生產(chǎn)中的磨削作用是的，品質(zhì)優(yōu)良的樹脂砂輪使用效果更好，壽命也更長，當(dāng)然更加能夠受到用戶的青睞了。樹脂砂輪的品質(zhì)由制作樹脂砂輪的原材料所決定，好的原材料才能夠加工出的砂輪，反之，亦然。5．提高零件表面痘勞強(qiáng)度研磨表層存在壓應(yīng)力，有利于提高零件表面的疲勞強(qiáng)度。下面我們就來說說原材料對樹脂砂輪的重要性：

1、粉體酚醛樹脂。

對粉體酚醛樹脂來說，流長、顆粒尺寸、含量和膠化時間的波動都會影響砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定。粉體樹脂的流程是影響結(jié)合劑結(jié)構(gòu)的重要的性能指標(biāo)，粒度尺寸影響到濕潤劑的用量，揮發(fā)份的含量也很重要。實際砂輪制作過程中，必須保證各批次粉體樹脂性能的穩(wěn)定，這樣才能確保砂輪的質(zhì)量。這臺機(jī)器設(shè)備設(shè)計相當(dāng)緊湊，它和普通的壓機(jī)區(qū)別只在于多了一個飼料系統(tǒng)。

2、網(wǎng)片技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定。

網(wǎng)片初應(yīng)用在樹脂砂輪中，重要的作用是提高砂輪的強(qiáng)度。隨著樹脂砂輪性能的不斷提高，網(wǎng)片在樹脂砂輪中的作用顯得十分重要。主要表現(xiàn)在：砂輪強(qiáng)度的波動、切片的變形、磨片的分層等。

網(wǎng)片含膠量的高低對砂輪的強(qiáng)度、粘度及樹脂砂輪的切磨削性能都有影響，理論上講，在砂輪制作工藝穩(wěn)定及允許的條件下，網(wǎng)片含膠量越高，砂輪的強(qiáng)度越高，粘結(jié)性能越好，同時切磨削越穩(wěn)定。

3、液體酚醛樹脂。

液體酚醛樹脂的固體含量、粘度、凝膠時間和溶水性等指標(biāo)的波動范圍都有不同程度的影響，因此砂輪生產(chǎn)廠家必須根據(jù)自己的產(chǎn)品性能要求，結(jié)合自身的混料、成型和硬化工藝特點，制定出適合自己的液體樹脂技術(shù)指標(biāo)和范圍。

樹脂砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。樹脂砂輪的硬度軟，表示樹脂砂輪的磨粒容易脫落，樹脂砂輪的硬度硬，表示磨粒較難脫落。樹脂砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的樹脂砂輪，它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及樹脂砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是樹脂砂輪具有“自銳性”，選擇樹脂砂輪的硬度，實際上就是選擇樹脂砂輪的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。上海替代進(jìn)口砂輪有實力、南京磨削液與砂輪公司、浙江民族磨具價格低、安徽替代進(jìn)口砂輪實力強(qiáng)。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。磨削的產(chǎn)品很多都是金屬之類，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂輪的硬度要求比較高。

砂輪片是一種什么類型的磨具？

砂輪片是磨削加工中主要的一類磨具，那么，下面由廠家說說關(guān)于砂輪片的相關(guān)知識吧：

砂輪片是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。

砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定；砂輪是磨具中用量較大、使用面廣的一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方砂輪

氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。

在生產(chǎn)過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨，一般砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)5-7天就要卸下清洗，上面有打磨下來的橡膠碎屑，經(jīng)過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗。

清洗要求：(1)要環(huán)保，不含酮、不能是鹵代烴。(2)不能損害金剛砂輪片。

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樹脂砂輪在金屬切割中的優(yōu)點

樹脂砂輪能夠被廣泛的應(yīng)用，與其自身的優(yōu)點是離不開的，樹脂砂輪在對金屬切割加工的時候，具有以下的優(yōu)點：

1、切割速度憐惜，在切割金屬材料時，切割砂輪的切割速度是其它切割方法（如鋸，車切）。

2、切割尺寸精度高。采用砂輪切割。其切口寬度和切割平整度。一般來說比金工鋸切要好。

3、切割表面平滑，砂物理學(xué)切割后其表面經(jīng)常不須進(jìn)行精加工。而鋸片切斷片很明顯。

4、可用于硬質(zhì)材料的切割加工，如淬火硬鋼和金屬碳化物發(fā)及硬脆非金屬材料的切割加工。

5、磨具使用過程中，自銳性好，不需要修整。

6、成本低，使用砂輪切割所需成本明顯低于其它切割方法。

7、共它方面的應(yīng)用，如小槽切口，或者淬硬鋼或超硬金屬加工件的切縫等等。

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