通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝本工程的通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管。(1)、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)主要施工程序(2)、鍍鋅鐵管及配件制造方法:①風(fēng)管制造工藝如圖所示。(2)風(fēng)管及部件板選用熱鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板應(yīng)在加工前擦拭干凈，然后使用。材料規(guī)格見下表。風(fēng)管及其配件鋼板的厚度不得小于下表:(mm)③鍍鋅鋼板風(fēng)管加工時(shí)，鍍鋅層不得損壞。(4)矩形風(fēng)管制造尺寸以邊長以外為準(zhǔn)。風(fēng)道是用剪板機(jī)切割，用方形折疊機(jī)折疊，用咬合機(jī)咬合，部分用手咬合而成。(5)風(fēng)管板材拼接采用單咬接；彎管的橫向接頭應(yīng)采用垂直咬合；矩形風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接頭采用接頭轉(zhuǎn)角咬合。用密封膠密封上述咬縫。常用咬口和使用范圍咬口寬度表(mm)⑥風(fēng)管不應(yīng)有橫向接頭拼接，縱向接頭拼接應(yīng)盡量減少。當(dāng)矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800毫米時(shí)，矩形風(fēng)管底邊不應(yīng)有縱向拼接縫。⑦當(dāng)矩形風(fēng)管長度大于等于630毫米，保溫風(fēng)管長度大于等于800毫米，其截面長度大于1250毫米時(shí)，應(yīng)采取加固措施。⑧法蘭制作應(yīng)檢查幾何尺寸，并檢查平整度。對于相同尺寸的法蘭，應(yīng)進(jìn)行均勻制造和均勻鉆孔，以確保法蘭的互換性。

通風(fēng)管道制作薄鋼板矩形風(fēng)管扭曲、翹角

表現(xiàn)形式：風(fēng)管表面不平；對角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行

產(chǎn)生的原因分析：

① 矩形板料下料后，未對四個(gè)角進(jìn)行嚴(yán)格的角方測量；

② 風(fēng)管的大邊或小邊的兩個(gè)相對面的板料長度和寬度不相等；

③ 風(fēng)管的四個(gè)角處的咬口寬度不相等；

④ 手工咬口合縫受力不均。

通風(fēng)管道在我們生活中被普遍應(yīng)用，那么我們在裝置通風(fēng)管道時(shí)有哪些留意事項(xiàng)呢？

(1)當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)銜接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口分歧。軟管接頭普通可采用帆布、人造革等資料，軟管長度不宜小于200，松緊度應(yīng)適合，柔性軟管可緩 沖風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。

(2)當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等銜接前，應(yīng)待設(shè)備裝置終了后，按實(shí)踐測繪的圖紙停止預(yù)制和裝置。

(3)風(fēng)道裝置時(shí)，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開出洞口，如需在裝置終了的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)緊密。

(4)當(dāng)保送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí)，其程度管道宜設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管。裝置時(shí)風(fēng)道底部不宜呈現(xiàn)縱向接縫，對底部有接縫處應(yīng)停止密封處置。