玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)怎么辦？

玻璃打膠機是一套專業(yè)的進行玻璃加工制作的設備，他是進行玻璃加工制作的后一道工序玻璃封膠所必備的設備。玻璃打膠機對于傳統(tǒng)的人工打膠機操作具有以下幾個特點。

1、能夠有效的降低人工成本節(jié)約人力。

2、能夠有效的降低膠體本身的損耗。

3、能夠有效的提高玻璃表面的整潔性。

4、有效性，能夠有效的提高生產效率是人工的至少一倍以上。

玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)這個問題我們應當如何進行快速的排查解決。

根據我們技術人員的反饋一般情況下當設備打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)這種情況發(fā)生往往是由于一下幾個原因導致的。

1、膠嘴的護頭損壞。

2、鋁條深度檢測尺行走時刮到玻璃。

3，擋膠前進或刮膠前進氣缸力度過大。

既然我們已經了解了發(fā)生這個問題是由于上面的幾個原因導致的那么我們就開始著手進行處理。一般情況下我們的技術人員會通過幾下方法對此類問題進行處理，各位可以根據自身的情況進行對號入座。

解決方法：更換新的膠嘴護頭。

解決方法：調節(jié)機頭高度，使檢測尺在玻璃中間。

解決方法：調節(jié)擋膠前進或刮膠前進氣缸的壓力。

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玻璃打膠機雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題

無論是剛剛入行的新朋友還是在這個行業(yè)摸爬滾打多年的朋友是不是還對設備雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題而頭疼呢，更有部分朋友到目前為止也弄不明白到底是什么原因導致的這個問題。

到底是什么問題導致打膠機雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的。其實導致這個問題的原因非常的簡單

 一般導致這個問題的原因有兩點

1、我們對于膠體的比例沒有調節(jié)好，A、B組份比例的調節(jié)是一項靠經驗的工作一般情況下，A、B組份比例應按10:1（體積比）進行混合。但是各個打膠機比例表尺上顯示的比例和實際出膠的比例有偏差，特別是小作坊出來的打膠機調到15：1，可是實際出來的只有10：1，所以這一點就要靠操作人員去判斷，一桶A組份膠（白膠）是剛好配一桶B組份膠（黑膠）。如果B膠用得多，膠干得快，把比例尺向大的數(shù)字調→（10、11、12、13、14、15），如果B膠用得少（膠干得慢，不夠黑，發(fā)灰），把比例向小的數(shù)字調→（9、8、7）。如果我們把膠體的比例調節(jié)好的話就可以解決硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題。全自動平臺點膠機四軸自動打膠機全中文編程教導盒，操作簡單，易學易懂，彈指間輕松完成任何3D圓弧、圓形、點、線點膠路徑點膠。

2、第二個原因就是天氣溫度的原因了，夏季氣溫較高，膠固化的速度會快一點，可根據情況，把比例尺往數(shù)字大的方向調一點→（10，11，12，13，14，15），冬季氣溫較低，膠的固化速度會慢一點，可根據情況，把比例尺調小一點→（9，8，7）。

全自動T8LED燈管打膠機

“全自動T8LED燈管打膠機”詳細介紹

功能簡介全自動上玻璃管手動上燈條基板全自動向鋁基條上點膠，裝入玻璃燈管內，保壓。全自動冶具退出。配有示教盒，采用先進的點膠軟件編輯程序，可按步驟指導用戶操作，在幾分鐘內即可完成精密的點膠操作。全自動玻璃管運送下工位全自動收料到周轉車技術要求玻璃管長度（1500D型）600~1500mm鋁基條長度（1500D型）600~1500mm每次點膠組裝6條玻璃管自動上料燈條基板6條手動上料6點膠頭單獨控制，膠量可調6條點膠閥可單獨控制，開關膠桶膠量聲光報警玻璃管單獨檢測，任意位置缺料可自動關閉對應膠閥鋁基條、玻璃管定位壓緊機構點膠組裝后保壓，時間可任意設定玻璃管自動運送到后工位自動收料，組裝后的玻璃管機械自動收料到周轉車控制系統(tǒng)用PLC＋人機介面各檢測位異常聲光、顯示（人機介面）報警

汽車大燈熱熔膠打膠機

1、專為汽車配件行業(yè)汽車大燈打膠而設計，設備有效行程500*500*150mm，加高內空為200mm，能適合大多數(shù)的汽車大燈的打膠作業(yè)。

2、機器采用電腦控制，天豪專業(yè)的點膠軟件，先進的CCD視覺系統(tǒng)輔助編輯，使操作更加簡單，人性化。

3、日本的松下伺服電機和美國的CKD滾珠絲桿導軌搭配，讓機器在三圍空間涂膠時走得更順暢，穩(wěn)定，能24小時不間斷工作，三年內無故障運行。

4、搭配天豪熱熔膠機5L齒輪泵循環(huán)供膠，實行三段加熱，讓出膠更平穩(wěn)順暢。

5、采用高粘度硅膠時可選配天豪20KG高粘度硅膠打膠泵，節(jié)省頻繁上料時間。